圆刀片磨损力度的影响因素有哪些

圆刀片通常都是坚固耐用切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。下面马鞍山东璇机械给大家介绍一下：

制作材料

圆刀片制作材料硬耐磨性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。

表面涂层

金刚石涂层圆刀片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，是目前的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。

因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。

以上就是马鞍山东璇机械给大家分享的圆刀片磨损力度的影响因素，希望能对大家有所帮助。

撕碎机刀片为什么会破损？

撕碎机刀片在使用了没有多久之后就破损了，有的是钝了，有的是直接出现了缺口，不知道是什么原因，一般造成撕碎机刀片破损的原因有很多，有可能是撕碎机刀片本身质量有问题，还有可能就是操作不当，那么马鞍山东璇机械的小编下面就先讲一讲撕碎机刀片本身存在的问题而导致的撕碎机刀片的破损，另外，大家如果不知道该怎么选购撕碎机刀片，下面就让马鞍山东璇机械的小编为大家介绍一下选购撕碎机刀片的几个方法，大家可以学习一下，以后也许会需要用到。

撕碎机刀片破损的原因：

撕碎机刀片破损的原因有很多，大概总结为以下几点：

1、撕碎机刀片的脆性破损

硬质合金和片，在机械应力和热应力冲击作用下，经常发生以下几种形式的脆性破损。

2、撕碎机刀片的塑性破损

切削时，由于高温和高压的作用，有时在前、后刀面和切屑、工件的接触层上。撕碎机刀片表层材料发生塑性流动而丧失切削能力。刀片塑性破损直接与撕碎机刀片材料和工件材料的硬度比有关。硬度比越高，越不容易发生塑性破损。

3、撕碎机刀片的脆性破损耐用度

撕碎机刀片的破损不同于其正常磨损，是一种典型的随机现象。因此，可以用概率论和数理统计的方法来研究其规律。所谓破损耐用度指的是：在断续切削时撕碎机刀片由刃磨后开始切削，一直到尚未达到后刀面磨钝标准之前，撕碎机发生破损而不能继续切削时刀刃受冲击的次数。

圆刀片常见的几个问题

在厂家生产或者加工工件的过程中多多少少都会遇到一系列的问题，今天我们马鞍山东璇机械花点时间给大家罗列一下圆刀片常见的几个问题：

一:圆刀片的种类很多，在选得时候重要以及起决定因素是什么？

不同的工件，或者材料加工的精度不同，从而加工要求上面也各异。需要根据工件的要求对症下药，选在合适的这类工具。

第二：在加工工件的时候影响工件本身材料以及圆刀片的使用寿命的因素有哪些？

一般的不同属性之间的摩擦会产生高温，在高温的情况下会加速工件和圆刀片的本质质量，因为在圆刀片选在的时候精力选在合金，以及可以耐高温的金属。

第三：圆刀片切削的特性有那些方面呢？

简单来说硬度和强度所占的比例比较高，一般的金属在切削性能上面比较低，刀片和刀具有着可以预见的使用寿命。目前市面上的这类产品都有这个通性，因而改善的办法就是改变材质。