双轴撕碎机刀片的维护措施

双轴撕碎机刀片的维护措施：

关于双轴撕碎机刀片的维护措施，下面是详细介绍。

1、双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有或变形影响切削效果。2、定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。

3、双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。

4、使用尽可能法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。

5、双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。

6、双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。

7、双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

圆刀片常见的几个问题

在厂家生产或者加工工件的过程中多多少少都会遇到一系列的问题，今天我们马鞍山东璇机械花点时间给大家罗列一下圆刀片常见的几个问题：

一:圆刀片的种类很多，在选得时候重要以及起决定因素是什么？

不同的工件，或者材料加工的精度不同，从而加工要求上面也各异。需要根据工件的要求对症下药，选在合适的这类工具。

第二：在加工工件的时候影响工件本身材料以及圆刀片的使用寿命的因素有哪些？

一般的不同属性之间的摩擦会产生高温，在高温的情况下会加速工件和圆刀片的本质质量，因为在圆刀片选在的时候精力选在合金，以及可以耐高温的金属。

第三：圆刀片切削的特性有那些方面呢？

简单来说硬度和强度所占的比例比较高，一般的金属在切削性能上面比较低，刀片和刀具有着可以预见的使用寿命。目前市面上的这类产品都有这个通性，因而改善的办法就是改变材质。

撕碎机刀片的选择

马鞍山东璇机械告诉大家撕碎机刀片的选择　　

撕碎机刀片的质量的好坏由他的刀片决定。刀片的好坏由它的材料决定，使用何种材料来制作木材撕碎机刀片根据所需要撕碎产品的材料来决定。

刀片有普通加工，多刀结构和螺旋面结构三种，这三种喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。长原木的一般选用平口喂料，短原木的和板皮的一般选用斜口喂料。

在喂料的时候，要检查所需撕碎物料里面有没有废旧的金属或者是其他的硬性材料。若果有，就应该清理，避免在撕碎的时候造成撕碎机刀片的崩口，还有就是在每天下班前检查一下木材撕碎机刀片组当中有没有快要脱落的刀片，如果有就要及时更换。因为刀片有损坏，你不知道他们什么时候就会脱落，如果脱落在物料箱里，那将会造成一组刀片的全部报销。严重的时候也会造成操作人员的***。

启用前，先检查一下撕碎机刀片的转子运转是否灵活可靠再用手转动轮子，轮子的旋转方向是否和机器箭头的指示方向相同，破碎室内有无碰撞现象，动力机以及撕碎机的刀片润滑是否良好。工作中，随时注意撕碎机刀片的运转，要是发现有杂音、震动、轴承与机体温度过高，向外喷料等现象，要及时的停机检查。撕碎机在启动后要让其空转两分钟，以保障电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀，避免集中投料造成设备的负荷过大。