撕碎机刀片的日常基本***须知

众所周知撕碎机在废料回收处理充当很重要的角色，它能够对各种废料进行粉碎，操作简单快捷。 撕碎机刀片作为设备整体***的***马鞍山东璇机械将撕碎机刀片的基本***问题作出以下***方案供客户现场实施。在***问题上具体实施步骤如下：

1.撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。

3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。

4.撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。

5、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。

6、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。7、经常更换撕碎机的刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。

8、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。

圆刀片的功能特点

马鞍山东璇机械刀片厂分享：圆刀片的功能特点：

圆刀片的切削

圆刀片切削力的大小往往会上下波动，主要取决于不同的加工条件。通常情况下，由很高的表面负荷以及切屑沿圆刀片前刀面高速滑移而产生的热量和摩擦，使圆刀片处于一种***挑战性的加工环境中。大型的工业物料如轮胎、木材、塑料、编织袋、金属等，在使用后如果不及时处理，只是丢弃在一起，积攒的越来越多，对社会和自然界都造成严重压力。因此，为了在切削高温下保持其强度，要求圆刀片具有一些基本特性，包括的韧性、耐磨性和高硬度。

尽管圆刀片的工件界面处的切削温度是决定几乎所有圆刀片材料磨损率的关键要素，但要确定计算切削温度所需的参数值却十分困难。不过，切削试验的测量结果可以为一些经验性的方法奠定基础。

圆刀分根据其外形可以分为平圆刀、齿形圆刀、锋钢圆刀、合金圆刀等。大圆刀片，大圆刀，圆刀，圆形刀，小圆刀，普通圆形刀片的直径:∮300-1000mm,厚度0.5 -300mm；折页机圆刀，锋钢切割机圆形刀，石锦瓦圆刀片，分切机圆形刀，分切上刀下刀，硬质合金分切圆刀，纸箱虚线分切圆形刀，虚线圆形刀片,切纸机圆刀,粉粹机圆刀，切橡胶圆刀,分切皮革用圆刀等等。如果是质量比较好的这种产品的话往往加工设备的精度和平行度都是在刀片公差范围内的。

粉碎机刀片磨损原因是什么？

粉碎机刀片，在我们的日常生活中不是很常见，可能很少用得到，但这并不代表它毫无作用没人使用。下面就让马鞍山东璇机械来给大家讲讲有关粉碎机刀片的一些知识要点吧，一起来看看哦!

粉碎机刀片的认知　　

1、粉碎机刀片，又称塑料刀片，它是一种安装在粉碎机上的机械刀片，起着重要的作用。

2、采用平刀设计，分为粉碎动刀和定刀。一般一副为5片，由3片粉碎动刀和2片定刀组成。通过粉碎动刀高速旋转与定刀产生剪切来达到粉碎塑料材料的目的，可以调节粉碎动刀来控制粉碎粒的大小。

3、它适合粉碎各类ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎机刀片分为全***片和镶***片两种。

4、它分为全***片和镶***片两种，热处理硬度HRC52-55度，技术要求：抗冲击，耐磨，耐高温。

粉碎机刀片磨损原因　　

1、机械磨损当使用刀片进行加工材料的切割时，粉碎机刀片的磨损是发生在极短的时间内的，这其中的大部分因素是因为加工材料的问题。许多难以加工的材料的热传导率都比较低，这种情况会使得刀片材料中的粘结剂的粘合强度大大降低，从而加大了刀片的磨损。

2、切削热导致的磨损

在切削高硬度、高韧性时切削刃的温度很高，也会出现与切削难加工材料时类似的刀具磨损，尤其是加工生成短切屑的工件材料时。会在切削刃附近产生月牙洼磨损，往往在短时间内即出现粉碎机刀片破损。

3、化学因素导致的磨损

难加工材料中的成分和刀具材料中的某些成分在切削高温条件下产生反应，出现成分析出、脱落，或生成其他化合物，这将加速形成崩刃等刀具磨损现象。