撕碎机刀片应用范围

撕碎机刀片应用范围表现在：

1、各种中空容器：塑料饮料罐、塑料桶、铁桶、包装箱、包装桶破碎粉碎。

2、废旧家电：电视机、洗衣机、冰箱外壳破碎粉碎。

3、管材：大型管材、管件、PE管材破碎粉碎。

4、废旧模板：木托盘、塑料托盘、叉车托板破碎粉碎。

5、废旧轮胎：小车轮胎，卡车轮胎破碎粉碎。

6、废旧金属：汽车外壳、铝合金，废旧铸铝件，发动机外壳、铅以及厚度在5mm以下钢板

7、大型废品回收站、废金属回收公司等，可以将废旧自行车、摩托车、废旧电线、易拉罐、啤酒瓶盖、铁盒、油漆桶等金属的破碎

撕碎机设备通过更换不同材质和形状的撕碎机刀片，调整撕碎机刀具的角度与间隙就可以广泛应用于、边角料、木托盘、实木、树枝、油漆桶、轮胎、废弃家电外壳（塑壳、金属壳）其它大体积废弃物的撕碎，金属撕碎机哪家好专用金属粉碎机，破碎操作。当粉碎机刀片转动到上边的位置时，我们可以将电源关闭，让机器停止运作，随后我们将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在位于***的位置。通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机刀片设备可以与多种环保设备配合使用，金属撕碎机，常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低***成本，并且使破碎工作更加。

选购撕碎机刀片的注意事项有哪些

撕碎机是我国材料再生行业中经常使用的一种机械，通过撕碎机能够将物料的尺寸变得更小，所以也是一种细碎的机械。在撕碎机整机中，为关键的部分就是撕碎机刀片，因为刀片是决定撕碎机作业效果和产量的重要条件，所以，正确选购撕碎机刀片是非常重要的。这种现象有时会出现在意想不到的场合，例如加工那些刻意在零件上留下多孔结构的粉末冶金(PM)材料。那么，在选购撕碎机刀片的过程中应当注意哪些事项呢？下面就和马鞍山东璇机械一起来了解一下吧。

选购破碎机刀片的注意事项

选对材质

不同材质的撕碎机刀片所适用的物料范围也不尽相同，比如冷作工具钢就比较适合于处理较为柔软的塑料袋和纸质物料等，而高碳钢则可以对硬度较高的塑料、金属和木材进行撕碎作业，所以，根据所处理的物料来选择刀片的材质，才能够延片的使用寿命，并且获得良好的作业效果。因为它们是刀片，所以它们有很锋利的效果，所以在衣服上，避免敞开衣服，或肥大的衣服，穿紧身衣服，戴紧袖口，是避免衣服被割伤和伤害自己的保护点。

大品牌是

要想使撕碎机刀片的质量过硬，就一定要选择大品牌的生产厂家，这样能够保证刀片的质量，使误差率降低，从而提高作业质量。

如何更换粉碎机的刀片

我们都知道，粉碎机中关键的部件就是粉碎机刀片了，那么当刀片需要更换的时候，我们应该如何操作呢？

当粉碎机刀片转动到上边的位置时，我们可以将电源关闭，让机器停止运作，随后我们将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在位于***的位置。第二、保持物料的平整性在进行工作的时候，尤其是在初加工的时候，尽量保证物料的平整性，这样就能够在初次加工的时候有一定的作业效果，使后期的重复工作量大大降低，在减少撕碎机刀片磨损的情况下，的提高撕碎机的工作效率。更换粉碎机刀片时松开刀床用来固定刀片的所有螺丝，将扳手插入刀床的六角孔中，逆时针旋转，随后粉碎机刀片会自动脱落，取出刀片后可将其进行该有的处理。

拆卸下旧刀片，那么自然要安装上新的粉碎机刀片，首先呢要对新的刀片进行检查，观察刀片的刀刃角度、宽度，并用柔软的抹布将刀片擦拭干净。对机械了解的人都应该知道设备的***主要在于对设备零件平时的检修维护和生产过程中的正确操作以及规范使用。随后扳手将螺丝拧入刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，将刀片中间凹槽的孔洞对应到机床的挂钩上，随后用扳手拧紧螺丝，拧动时一定要运用匀劲，以防刀片角度的变化从而影响生产。

另外新安装上去的粉碎机刀片一定要经常观察刀片的使用情况，可以定期在刀片与机器之间机上润滑油，或者水来保持湿润度，这样可以防止在粉碎的过程中减少高温对刀片的消耗程度，这样才能大大延长粉碎机刀片的使用寿命，在生产方面和成本节约方面都有不错的效果。由于加工的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、强韧性、耐磨性和一定的热硬性，又要有高的断裂和碳化物抗剥落能力，尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀，使用性能要求更高。

钨钢机械刀片满足工作条件要求

钨钢机械刀片满足工作条件要求：

1．钨钢机械刀片耐磨性　　

坯料在钨钢机械刀片型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致钨钢机械刀片因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具基本、的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。应用***的高频感应加热技术，设计专用淬火机牀，针对不同规格的刀片设计个性化的感应圈，配制光电高温测温计，可顺利地进行高频淬火。一般情况下，钨钢机械刀片零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

2．钨钢机械刀片强韧性 钨钢机械刀片的工作条件大多十分恶劣，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止钨钢机械刀片零件在工作时突然脆断，钨钢机械刀片要具有较高的强度和韧性。 钨钢机械刀片的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及***状态。

3．钨钢机械刀片疲劳断裂性能

钨钢机械刀片工作过程中，在循环应力的长期作用下，往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 钨钢机械刀片的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

4．钨钢机械刀片高温性能　　

当钨钢机械刀片的工作温度较高进，会使硬度和强度下降，导致钨钢机械刀片早期磨损或产生塑性变形而失效。因此，钨钢机械刀片材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证钨钢机械刀片在工作温度下，具有较高的硬度和强度。