刀片怎么使用，怎么磨刀才能让刀片更长长久的使用。

今天我们说说刀片怎么使用，怎么磨刀才能让刀片更长长久的使用。

先是机器使用上，粉碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来，刀片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整付刀片报废。当然这包括投料时要注意废旧塑料里不可以有一些铁块什么的。所述刀片本体的外周缘设置为刀刃部，其中所述刀刃部的厚度自该刀刃部向装配孔逐渐增大，且所述刀刃部的两侧端面相对于刀片本体的中线对称设置。再则就是磨刀机上了。刀片天天用，肯定会钝了的。磨刀时用的工具直接影响刀片的寿命。

我们常见的是用平面磨床来磨刀锋，效果好，精度也高。对刀片保护也。但是有些地方平面磨外加工的少，而客户家里一般也不会有，而专门为磨刀片去买一台平面磨，那也是讲笑话。并不现实的事情。

那买个平面磨不实际，那我们的选择就是弄一个自动磨刀机。一般自动磨刀机都由滑轨，靠档，电机，水泵，电箱组成。磨刀精度虽然比不上平面磨，也算是小磨床还过得去。而磨刀机的价格比较大众。大部份客户都能承受得起。

差的就是用普通的磨光机当砂轮机用来磨刀片，这种方式是伤刀片的。可以想像一下，用一个石头放在刀片上磨会是什么样的情况，这个也差不多了。虽然能把刀锋磨出来，但是刀锋尖部份都被破碎了，这种方式来磨刀片。当加工圆刀片的悬挂长度增加时，由于振动，刀具将不得不减少切削条件。一付刀片顶多磨个三四回就可以换新刀片了。所以不建议朋友们使用，当然在无奈的情况下，实在没得用了。那就磨磨吧，自然也得做好买新刀片的准备。

选择撕碎机刀片的关键因素

撕碎机应用于轮胎、金属、木材、塑料、编织袋等物料的回收再生行业，对减少大气污染，资源再生起到重要作用。在选择的时候必须要考虑周全，如果刀片的品质无法保障，会直接影响到生产的效率和质量。

因此，在选择撕碎机刀片时，必须要注意两点。

其一，耐磨性。撕碎机刀片在不断的运行过程中因与物料不断接触摩擦，会造成不同程度的磨损，因此，要选择具有较强耐磨性的刀片。撕碎机刀片的打磨弧度也很关键，单张的刀片比较容易打磨，但是多张的刀片以及带爪的刀片在打磨时相对比较繁琐，一般可采用弧度抛磨等技术，使刀片保持锋利，对切割物料的质量和效率都有***提高。刀片的耐磨性与淬火次数有关，尽量选择淬火两次以上的刀片，能增加刀片耐磨性，保障撕碎效率的同时也增强刀片及机器的使用寿命。

其二，是韧性。撕碎机在整个运行过程中需要和物料冲击撞击，才能确保工作速度因此要注意选择韧性强的刀片。

一片好的材质的圆刀片要满足哪些特点

圆刀片都在向更高的性价比发展。也在大力发展创新。圆刀片的技术也是在不断的迭代。来适应着人们不同需求的追求。　　一片好的材质的圆刀片要满足以下几个基本特点：　　

1、耐磨性刀片的耐磨性是和硬度成正比的，圆刀片选用的材质越好，硬度越高，那么耐磨性越好。　

2、硬度通常情况下，材质越好，淬火达到的硬度越高。如果讲普通的材质淬火到一个很高的硬度，那么******了圆刀片的韧性，造成刀口开裂的状况。1、保护好破碎机刀片的刃口这是为重要的一点，因为破碎机刀片的刃口是否锋利决定着撕碎作业的效果是否合格，所以，即便使用了高碳钢的刀片，其刃口也是极为敏感的，在对刀片进行装卸和移动的过程中，尽量保护好破碎机刀片的刃口，不要磕碰以至于损坏。所以圆刀片的淬火硬度要依材质而定。圆刀片片的硬度应该远远大于分切材料的硬度，一般为热处理的淬火区间为HRC55-60°。　　

3、稳定性稳定性是指刀片热处理的时候，使分切刀片的材质的晶体发生改变的程度。目前分切机刀片的热处理方式有真空淬火、盐浴淬火、电炉淬火等，不同的淬火方式对刀片材质的稳定性有很重要的影响。机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成，车削这类材料时，多形成带状切屑。除了上面的几点刀片材质的经济性也是一个很重要的选择方向，技科精密制刀公司正不断的加大研发力度，努力研制性价比更高的分切机圆刀片供客户使用。　　

4、耐热性耐热性是指钢材在高速产生的高温环境下依旧保持硬度、韧性、强度和耐磨性等性能，通常用钢材红硬性来衡量圆刀片的质量，红硬性越大的材质切削速度越高。不管是何种规格的圆刀片或者什么材质的圆刀片，在加工分切用的时候，都须承受分切机械高速转动带给圆刀片的作用力。这种现象有时会出现在意想不到的场合，例如加工那些刻意在零件上留下多孔结构的粉末冶金(PM)材料。一片好的德荣圆刀片须要有较强的耐磨性和锋利性来适应和被分切物体的摩擦作用力，同时要有的抗冲击力，一面在高速转动的时候和物体接触发生崩裂的状况。