刀片的精准之旅

刀片的精准之旅

步是保证每种具体粉末的成分配比恰到好处。钨是一种有限的原材料，来源于山特维克位于奥地利的矿山或再生刀片。钴、钛及其它所有成分来自经过精心挑选的供应商，他们可以保证质量一致，从而不会影响成品的质量。尽管如此，为了安全，每个批次都要在实验室进行一丝不苟的测试。然后主要成分自动分配到沿称重线不同站点的容器中。而对付分条机刀片来说更是不例外,但是想要使用寿命,不单要选择高品德的刀片,还必要保证日常的偏重工作。对于某些刀片，需要手动添加少量特殊成分。经过所有不同站点后，满箱的重量将达数百千克。

下一步是研磨，将容器内的成分与乙醇、水和有机化合物混合，并将它们研磨至所需的粒度：通常直径为0.1～5微米。此过程耗时8～55小时，具体取决于成品的配方。合成物是一种***的浆料，其稠度与酸奶饮料差不多。即使整个过程的自动化很高，每张刀片仍会被称重，然后操作人员以一定的时间间隔进行外观控制，以确保的质量和精度。然后将浆料泵入喷雾干燥器中，喷雾干燥器用热氮气蒸发乙醇和水的混合物。

当粉末干燥时，它由直径约100微米的球形颗粒组成。样品被送到实验室进行质量检查。然后，将现成的填充到较小的桶中，并使用压制机加工，由其中有机化合物充当粘接剂，在压制后将粉末粘接在一起。6crw2si材质具有抗冲击，耐磨性好，热处理硬度在55-58°，综合性能出色，价格适中。特定刀片的模具就位后，模具内腔就会充满粉末，机床在制造单个刀片时，可施加50吨的压力。即使整个过程的自动化很高，每张刀片仍会被称重，然后操作人员以一定的时间间隔进行外观控制，以确保的质量和精度。在此阶段，刀片仍然非常脆弱，所以下一步就是进入烧结炉。

如何确保撕碎机刀片的质量

要确保撕碎机刀片的品质才能让厂家轻松完成撕碎任务同时也能提高工作效率减少生产成本，其中刀片的质量和运行是很重要的?

如何确保撕碎机刀片的质量：　　

1、看撕碎机刀片是否能够达到节能降耗目的。很多时候客户使用这种刀片的话都是为了生产需要，那么衡量这种刀片质量是否好就需要能够看该刀片是不是能给实际的使用带来节能降耗的目的。

2、需要看撕碎机刀片的毛胚是否经过了锻打处理。很多时候该刀片能不能好的使用就与初期打造有关，如果刀片的毛胚能经过锻打的话，就能达到钢材原子之间更精密的相结合增加使用的耐磨度。

3、需要看撕碎机刀片有没有经过精加工。如果是质量比较好的这种产品的话往往加工设备的精度和平行度都是在刀片公差范围内的。

4、需要看线切割加工工艺。很多时候质量好的撕碎机刀片都要经过线切割加工，这样的话才能保证平面和刀口及内孔的相关垂直度。

合金圆刀片的日常***

合金圆刀片就是用合金材料制成的圆形刀片，那平时合金圆刀片要怎么***了？

1.为保证合金圆刀经常处于良好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机日，提高机械完好率、利用率，减少机械磨损，延长机械使用寿命，降低机械运行和维修成本确保安全生产，必须强化对机械设备的维护***工作

2.机械***必须贯彻“养修并重，预防为主”的原则，做到定期***、强制进行，正确处理使用、***和修理的关系，不允许只用不养，只修不养

3.各班组必须按机械***规程、***类别做好各类机械的***工作，不得无故拖延，特殊情况需经分管专工批准后方可延期***，但一般不得超过规定***间隔期的一半

4.***合金圆刀片要保证质量，按规定项目和要求逐项进行，不得漏保或不保。***项目、***质量和***中发现的问题应作好记录，报本部门专工

5.***人员和***部门应做到“三检一交（自检、互检、专职检查和一次交接合格）”，不断总结***经验，提高***质量

6.***部定期监督、检查各单位机械***情况，定期或不定期抽查***质量，并进行奖优罚劣。