刀片怎么使用，怎么磨刀才能让刀片更长长久的使用。

今天我们说说刀片怎么使用，怎么磨刀才能让刀片更长长久的使用。

先是机器使用上，粉碎机开机前需要把螺丝重新紧固。这是为了防止螺丝松了掉下来，刀片虽然说硬度高但也经不起20mm的螺丝的，一碰，整付刀片报废。当然这包括投料时要注意废旧塑料里不可以有一些铁块什么的。再则就是磨刀机上了。刀片天天用，肯定会钝了的。然后，将现成的填充到较小的桶中，并使用压制机加工，由其中有机化合物充当粘接剂，在压制后将粉末粘接在一起。磨刀时用的工具直接影响刀片的寿命。

我们常见的是用平面磨床来磨刀锋，效果好，精度也高。对刀片保护也。但是有些地方平面磨外加工的少，而客户家里一般也不会有，而专门为磨刀片去买一台平面磨，那也是讲笑话。并不现实的事情。

那买个平面磨不实际，那我们的选择就是弄一个自动磨刀机。一般自动磨刀机都由滑轨，靠档，电机，水泵，电箱组成。磨刀精度虽然比不上平面磨，也算是小磨床还过得去。而磨刀机的价格比较大众。大部份客户都能承受得起。

差的就是用普通的磨光机当砂轮机用来磨刀片，这种方式是伤刀片的。可以想像一下，用一个石头放在刀片上磨会是什么样的情况，这个也差不多了。虽然能把刀锋磨出来，但是刀锋尖部份都被破碎了，这种方式来磨刀片。一付刀片顶多磨个三四回就可以换新刀片了。所以不建议朋友们使用，当然在无奈的情况下，实在没得用了。在撕碎机工作之前检查是否有操作人员之外的人在附近，以避免发生意外造成伤害。那就磨磨吧，自然也得做好买新刀片的准备。

在机械刀片生产中的应用

机械刀片是木材、造纸、印刷、皮革、胶合板等行业的原材料及产品加工必备的切削刀具，刀片规格品种多，热处理难度大。随着上述行业的高速发展，刀片的用量逐年递增。机械刀片加工对象主要是非金属材料，薄刃细长。由于加工的特殊性，要求刀片既要有高的硬度、强韧性、耐磨性和一定的热硬性，又要有高的断裂和碳化物抗剥落能力，尤其是木材加工用的刨切刀和旋切刀，使用性能要求更高。如何确保撕碎机刀片的质量：1、看撕碎机刀片是否能够达到节能降耗目的。

感应加热刃钢技术

机械刀片刃部只占刀体总质量的1/5~1/10，只要对刃钢进行淬火同样起到整体加热的效果。应用***的高频感应加热技术，设计专用淬火机牀，针对不同规格的刀片设计个性化的感应圈，配制光电高温测温计，可顺利地进行高频淬火。由于高速钢及基体钢属自硬型钢，高温加热后，在空气中冷却就能获得很高的硬度，且由于高频淬火只是局部硬化，而且速度快，所以可以大大节能。爪形刀片，业界也称抛弃式刀片，其比片刀经济，当长期使用后，可直接更换新的刀片，而不需要重新刃磨使用。

机械刀片由于细薄长，正常淬火后弯曲10~30mm，运用相变超塑性原理，很容易校正过来。钢在淬火冷却过程中的相变超塑性比在Ms点温度稍上状态的奥氏体塑性高好几倍，因此，在淬火趁热校正时，正确了解和充分利用相变超塑性原理，对热处理现实生产有指导作用。对机械了解的人都应该知道设备的***主要在于对设备零件平时的检修维护和生产过程中的正确操作以及规范使用。

学习正确使用撕碎机刀片有效减少企业成本

1.撕碎机刀片的装箱运输。装置它的箱子必须采用木制的箱子或者盒子，因为撕碎机刀片有爪子形状的，刀片比较薄，为保证安全采用木制的箱子。在装箱的时候操作人员必须要轻拿轻放，因为是刀具，有一定的***性，也避免撕碎机刀片的损坏。在放置运输的时候一定要牢固，避免随意乱放，要有规律的放置，能有效防止在运输过程中刀具的摇晃，以损坏刀具。通过对大型物料的撕碎达到便于存储和运输的目的，而且撕碎机刀片设备可以与多种环保设备配合使用，金属撕碎机，常见的就是和金属破碎机设备配合使用，可以大大降低***成本，并且使破碎工作更加。

2、撕碎机刀片的安装。从箱子中拿出的时候也要轻拿轻放，在安装到撕碎机上之前一定要查看刀片是否有破损，如果有破损现象，一定要及时更换，以保证撕碎物品能正常进行。在安装双轴撕碎机刀片或者多轴撕碎机刀片的时候，一定要选择多人协作安装，以避免刀片碰撞损坏。并且要确保其所有的螺母都能够达到标准程度过松过紧都是会造成不良影响的。

3、检查。安装好之后，首先检查撕碎机刀片上是否有***；其次检查是否安装好。在撕碎机工作之前检查是否有操作人员之外的人在附近，以避免发生意外造成伤害。

做好以上几点，能正确的使用撕碎机，不仅可以大大减少撕碎机刀片损坏的概率和使用寿命，也能减少企业的生产成本，的是能有效避免人员的伤害。