?如何正确的选择剪板机刀片材质

如何正确的选择剪板机刀片材质

剪板机刀片的材质选择由剪切的产品和剪切的产品厚度两种因素决定。 剪板机刀片剪切的一般产品都是普通钢板，剪切普通钢板这一类产品使用T10，9Crsi，这两种材质就比较节省成本，使用也比较耐久，如果客户想要使用更耐久就选择 6crw2si，H13，cr12mov材质的刀片使用的时间会更加长，这些材质的刀片价格会更高所以提倡选择T10，和9Crsi这类价格低的材质刀片 剪切不锈钢板这一类强度高硬度高的产品，就要选择6crw2si，H13，cr12mov，H13 K，SKD-11，D2等材质。

剪切产品越厚选择6Crw2si，H13，H13K的比较适用，剪切的产品越薄选择cr12mov，SKD-11，D2这类材质的刀片，小型破碎机刀片， 剪切花纹板类的产品应该选择T10，9Crsi，H13，这类材质刀片，剪切花纹板比较容易掉口，而T10，9Crsi，双轴破碎机刀片，H13这类材质刀片不容易掉口，剪切产品使用更加耐久。

撕碎机刀片包括刀片本体，废铁破碎机刀片，刀片本体上设有刀头、凹槽和安装孔，所述刀片本体边缘均匀设有n个刀头，其中 ，8≤n≤15，优选n＝13；相邻刀头之间连接处设有凹槽，凹槽的槽面设为圆弧面或球冠面，用于分散物料对相邻刀头连接处的冲击力，保证槽面上各点处受到的冲击力均匀，刀片不易产生裂纹；所述刀头的刀刃由多个弧度不同的圆弧形刀刃构成，可保证撕碎物料的尺寸更加细小；所述的安装孔设为正八边形； 使用线切割造型成型刀片，同时优化刀片的加工工艺。本发明的撕碎机刀片，在对刀片刀形进行优化设计，保证碎料的尺寸更加细小，且增加刀片的使用寿命，有利于企业的大批量生产加工。

选取切割刀片时，要使刀具的尺寸与被加工工件的表面尺寸相适应。详细数值应根据机床仿单、切削用量手册，并结合经验而定。从切削工艺上可分为：①车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种；②钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等；③镗削刀具；④铣削刀具等。另外，刀具的耐费用和精度与刀具价格关系极大，必需引起留意的是，在大多数情况下，选择好的切割刀片固然增加了刀具本钱，但由此带来的加工质量和加工效率的进步，则可以使整个加工本钱大大降低。

一般在正规的生产线上面进行使用的也都得集体式直径比较小的圆刀，当然也要看它实际的切割材质和实际的切割工艺有什么要求，圆刀在使用的材质上面也有一定的区别，有些是使用纯钢来进行负行制造的，而且会开锋使用，这样的刀片主要使用到比较软或者比较薄的物品上面使用，使用这样刀片切割能达到很好的刀口，同时在直线切割的时候能起到很好反的作用。

除了之外，南京破碎机刀片，还有砂轮式的切割刀片，刀有人把它称为金属切割片，它的主要功能也就间针对金属物质来进行使用的，它主要也就是利用砂轮的摩擦原理，蕞终让物品达到很好的切割作用，因为钢材本身就有有很多好的坚硬程度，所以使用一般的刀锋或者锯齿很难达到切割的目的，但是使用这样的刀片则能达到很好的工作效，几乎现在所有的金属切割也都是使用这样的刀片，有着很大的实用价值。

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