机械刀片的种类及应用

机械刀片的种类很多包括折弯机模具、剪板机刀片、纸箱机械刀片、分切机刀片、分条圆刀片、塑料粉碎机刀片、 橡胶机械刀片、纺织机械刀片、皮革机械刀片、冶金机械刀片、食品机械刀片、金属机械刀片、纵剪分条机刀片、修边圆刀 、等各种标准机械用刀片。

机械刀片广泛应用于冶金机电、钣金、机械、钢厂防盗门、汽车、航天、车厢、门板、造纸行业、轻纺、金属化膜、包装材料、B0PP薄膜、塑料破碎、边封、中封、底封制袋机，食品机械、***、电线、印刷、造纸、铝箔、金属化膜、电子、轻工、食品、BOPP薄膜、钢铁冶金、电力、电器、造船、皮革、橡胶、化纤、玻纤、纺织、文具、塑胶、饲料、纸管、纸箱、木工、林业等行业。

在刀片表面增加涂层的必要性

刀片开发技术的改进导致越来越多切削材料的应用。这种不断的技术开发使刀片的效率在20世纪中提高了约30倍。CVD薄涂层和PVD涂层对刀片表面性能有很大的改善作用，直到现在这种作用也远远没有穷尽。利用现代分析技术，可以清楚观察到刀片表面的微观结构，从而准确地认识其显着的优化作用。

以前，刀片的表面结构都是通过预定的工艺程序来实现的，冶金机械刀片，如今可根据优化的工具性能进行功能设计。

表面改性处理的目的是改善表面摩擦条件，从而有利于提高刀片寿命或加工效率，有利于提高刀片耐磨性，有利于降低摩擦热，减少磨损。常用的表面改性处理方法为材料的表面涂层。通过高硬度金属的碳化物、氮化物和氧化物的复合化，数控机械刀片，可以调整单种化合物的性能，特别是在提高抗磨性、扩散磨损和粘结磨损等的能力方面。当然，机械刀片，将材料引入表面(如通过注入法)也可以对材料的表面性能产生持久的影响。

切屑与工具之间的粘附机理除了机械性咬合，主要表现为摩擦。通过一种材料改性处理方法——在刀片表面沉积软涂层—一可以有效改善摩擦性能。

此外还可以进行表面形貌方面的改性处理，如通过抛光或有目的的打毛(为了形成润滑油槽)来实现。抛光是一种传统的、通过机械方式来降低摩擦的方法，特别适用于不加润滑剂到切削区的切削刀片，抛光在大多数情况下都是一种有效降低摩擦的方法。

下面是机械刀片的材质分析：

1、YB415：适用于钢、铸钢、铸铁、不锈钢等材料的精加工、半精加工。

2、YB435：适用于钢、铸钢、不锈钢等材料的半精加工，中等精加工。

3、YB235：韧性非常好的基础，刀刃安全性好。在中低速情况下粗加工，适用于钢、奥氏体不锈钢。铸钢的车、镗钻 （带周边削刀片），主要用于P40和M35材料。

4、YBC151：高耐磨性基体，是一种在P15区域内广泛选用的合金；适用于钢、铸钢和不锈钢半精、精加工在高速切削条件下的理想牌号。

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