单轴撕碎机刀片的介绍

单轴撕碎机刀片是单轴撕碎机上用于破碎工业废料如：轮胎，PVC管材等传统破碎机无法完成粉碎的大型废料的一种正方形平面成凹凸状的刀片。

单轴撕碎机刀片的主要加工材质有：Cr12mov，SKD11，D2，Dc53，Ld 等。表面可采取涂层的方式提高刀片的耐磨性，达到加强刀片使用寿命的效果。主要涂层的元素为：Ti(钛）颜色呈金***。

单轴撕碎机刀片的主要加工工艺主要有以下几个步骤：下料锻造—退火—切削加工—淬火（回火）—精磨—包装。流程中：① 切削加工主要由数控加工中心与车床为主。② 淬火工艺主要由渗氮，淬火为主。硬度一般控制在HRC59-62。

浅谈刀片质量对制造业的影响

制造业的加工技术水平受刀片行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进刀片行业的发展。未来多功能复合刀片、高速***刀片将成为刀片发展的主流，面对日益增多的难加工材料，刀片行业必须改进刀片材料、研发新的刀片材料和更合理的刀片结构。

1、新型刀片材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。

2、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀片使用性能；物理涂层（PVD）的应用继续增多。

3、切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。　　

4、信息化程度提高，刀片制造企业合作增强，市场竞争加剧。

撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品，自然对撕碎机刀片的要求也相当重要。

撕碎机功率大， 出产率同比传统粉碎机大大提升， 以足以与人类创造生活和工业垃圾的速度成正比。 固然， 撕碎机可粉碎的原料必然混杂。如： 木材， 轮胎， 塑料， 薄膜， 电路板等不同行业的工业原料垃圾。

各种工业原料的粉碎， 所要求刀片的材质也截然不同。 刀片材质的选用， 目前市场上***的有如下几种： Cr12MoV1 , 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等！ 对于硬度的要求， 更是重中之重。 撕碎机刀具， 已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一。