浅谈分切机刀片的加工精度

目前国内所生产的分切机刀片自动化水平还停留在中下水平上， 虽说国内控制原器件运用已非常普及， 价格也较低廉， 但国内分切机刀片厂家在使用的深度上远远落后于国外发达***水平， 特别是在控制系统上与分切机刀片的结构、 和所分条的物料上缺乏有机的结合， 在这个层面上讲， 国产分条机绝大多数还停留在粗线条上， 还没有更深入领会分条机控制系统的严密性和合理性。 国内分条机厂家应从以上几个方向着手，寻找出即符合分条机控制分条原理， 又能蕞大限度的使用好硬件所提供的功能的办法。

在分切机刀片的制造方面，马鞍山机械刀片， 这是中国制造业所面临的通病， 任何机械设备， 除了在设计上合理以外，机械刀片厂， 在制造上还要求精密， 而中国制造业在这方面是欠缺的， 除此之外，机械刀片厂家， 制造工艺也是一个薄弱的环节， 制造分条的设备， 除了一些通用的机床外， 还需要有一些制造分条机的专用设备，如动平衡机、 水条割机等， 因分条机制造精度要求高， 所以一些设备需要用数控机床来加工零部件， 特别是有必要普及使用机械加工中心， 这样所制造出分条机的设备加工精度才能从根本上得到保证。

剪板机刀片的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙.

b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具.

C、机床操作前先作 1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作.

d、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查.

过去，国内剪板机刀具行业的发展较为落后，其主要形式为产品质量不佳，缺乏市场竞争力，这也与企业的综合管理情况有着密切的关系。目前，在刀具行业的经营管理上，国内企业往往缺乏以市场为导向的经营理念，没有技术进步、产品开发和产品结构调整的创新机制和***能力，数控机械刀片，缺少以市场需求为目标的管理机制，在质量控制上，产品的稳定性和可靠性仍需要提升，在客户提供定务和技术支持方面仍然需要改进。

剪板机刀片的***方法：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、剪板机刀片必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查剪板机刀片三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，剪板机刀片磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、***、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非规定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

9、根据板的厚度合理选择剪板间隙。

10、板材不能沾有杂质硬物 。

11、避免剪裁焊接过旧板。

12、避免超极限剪切厚板。定时调整上下刀片间隙。

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