如何检查塑料粉碎机刀片的磨损程度呢？

粉碎机刀片的磨损形式来说：可以分为磨损和破碎两大类，一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。

常用的粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种；

一、粉碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量粉碎机刀片的磨损量。

二、粉碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断粉碎机刀片的磨损。

粉碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换粉碎机刀片；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续***地进行下去。

金属行业已经朝着精度高的方向发展，那么用来对钢板开平和分切的纵剪圆盘刀片自然是需要超高的精度，而平行度是精度里面的一个重要的指标，目前世界上在生产滚剪机刀片方面精度蕞高的是德国，500mm直径的圆刀平行度蕞高已经能控制在0.001mm内。

国内的精度相比比较起来，因为受制于设备和技术方面的原因，圆盘刀片的平行度上还达不到这么精密，但是也已经能够完全满足国内各行业对刀具的平行度要求了。经过研磨的刀片目前精度可以控制在0.002mm内，而平行度也已控制在0.003左右，技科精密制刀厂生产的纵剪机元圆盘刀片的精密已经能够达到0.003mm以内，再发展几年技科会购置更加***的设备，努力让精度接近德国制造的水准，为国内的刀具行业发展提神打气。

安装圆刀片的注意事项

在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题，我们为此做出以下归纳和解决方法。

一、元件脚切不断；

1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。

2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。

3、是否圆刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。

二、圆刀片在运转时有跳动处理；

1、检查圆刀片安装是否到位。

2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。

3、检查内径与转动轴之间间隙。

三、圆刀片有缺口；

1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

2、元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。