机械刀片的使用注意事项

1）不使用刀片时,需将刀片垂直地挂在干燥的架子上,不能将刀片平放,平放会导致刀片变形。

2）机械刀片的锯齿超硬锋利,禁止碰撞、掉落地上,必须轻拿轻放。

3）操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

4）安装刀片时,必须先检查刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后,再进行安装。

5）使用时,请勿超过规定的蕞高转速。

6）使用前预转:换上新刀片后,使用前需预转一分钟,让机器进入工作状态时,才能进行切割。

刀片材料介绍：

1、高碳钢：高碳钢车刀片是由含碳量0.8%~1.5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等刀片具所取代。一般仅适合于软金属材料之切削，常用者有SK1，SK2、SK7等。高速钢为一种钢基合金俗名白车刀片，含碳量0.7~0.85%之碳钢中加入W、Cr、V及Co等合金元素而成。例如18-4-4高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒的高速钢。高速钢车刀片切削中产生的摩擦热可高达至6000C，适合转速1000rpm以下及螺纹之车削，一般常用高速钢车刀片如SKH2、SKH4A、SKH5、SKH6、SKH9等。

2、非铸铁合金刀片具：此为钴、铬及钨的合金，刀片因切削加工很难，以铸造成形制造，故又叫超硬铸合金，代表者为stellite，其刀片具韧性及耐磨性***，在8200C温度下其硬度仍不受影响，抗热程度远超出高速钢，适合高速及较深之切削工作。

撕碎机刀片包括刀片本体，刀片本体上设有刀头、凹槽和安装孔，所述刀片本体边缘均匀设有n个刀头，其中 ，8≤n≤15，优选n＝13；相邻刀头之间连接处设有凹槽，凹槽的槽面设为圆弧面或球冠面，用于分散物料对相邻刀头连接处的冲击力，保证槽面上各点处受到的冲击力均匀，刀片不易产生裂纹；所述刀头的刀刃由多个弧度不同的圆弧形刀刃构成，可保证撕碎物料的尺寸更加细小；所述的安装孔设为正八边形； 使用线切割造型成型刀片，同时优化刀片的加工工艺。本发明的撕碎机刀片，在对刀片刀形进行优化设计，保证碎料的尺寸更加细小，且增加刀片的使用寿命，有利于企业的大批量生产加工。