撕碎机目前已成为再生资源机械行业争先制造的主要产品,自然对撕碎机刀片的要求也相当重要。
撕碎机功率大, 出产率同比传统粉碎机大大提升, 以足以与人类创造生活和工业垃圾的速度成正比。 固然, 撕碎机可粉碎的原料必然混杂。如: 木材,塑料粉碎机刀片, 轮胎, 塑料, 薄膜, 电路板等不同行业的工业原料垃圾。
各种工业原料的粉碎, 所要求刀片的材质也截然不同。 刀片材质的选用, 目前市场上***的有如下几种: Cr12MoV1 ,南京粉碎机刀片, 9CrSi , Gr18 , Gr15 等等! 对于硬度的要求, 更是重中之重。 撕碎机刀具, 已成为刀具行业厂家争先研究的重要对象之一。
1、足够的强度和韧性
要使机械刀片在承受很大压力,以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作,秸秆粉碎机刀片,而不产生崩刃和折断,机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。
2、高的耐热性(热稳定性)
耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性 、强度和韧性的性能。
机械刀片材料还应具有在高温下防氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力,即担卫艺材料应具有良好的 化学稳定性。
刀片工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃;焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上;机械夹固结构又有两种,一种是把刀片夹固在刀体上,另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金刀片一般制成焊接结构或机械夹固结构;瓷刀片都采用机械夹固结构刀片切削部分的几何参数对切削效率的高低和加工质量的好坏有很大影响。增大前角,管材粉碎机刀片,可减小前刀面挤压切削层时的塑性变形,减小切屑流经前面的摩擦阻力,从而减小切削力和切削热。但增大前角,同时会降低切削刃的强度,减小刀头的散热体积。
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