剪板机刀片的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙.

b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具.

C、机床操作前先作 1—3 次空行程，正常后才可实施剪切工作.

d、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查.

过去，国内剪板机刀具行业的发展较为落后，其主要形式为产品质量不佳，缺乏市场竞争力，这也与企业的综合管理情况有着密切的关系。目前，在刀具行业的经营管理上，pvc破碎机刀片，国内企业往往缺乏以市场为导向的经营理念，没有技术进步、产品开发和产品结构调整的创新机制和***能力，缺少以市场需求为目标的管理机制，双轴破碎机刀片，在质量控制上，产品的稳定性和可靠性仍需要提升，在客户提供定务和技术支持方面仍然需要改进。

安装圆刀片的注意事项

在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题，我们为此做出以下归纳和解决方法。

一、元件脚切不断；

1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。

2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。

3、是否圆刀片使用时间过长，破碎机刀片，出现小缺口，而未磨。

二、圆刀片在运转时有跳动处理；

1、检查圆刀片安装是否到位。

2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。

3、检查内径与转动轴之间间隙。

三、圆刀片有缺口；

1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

2、元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。

粉碎机刀片的磨损形式来说：可以分为磨损和破碎两大类，一是粉碎机刀片连续的逐渐磨损，二是包括塑性破碎和脆性破碎，比如崩刃、碎断、剥落、裂纹破碎等形式。

常用的粉碎机刀片磨损的检查方法可以分为两大种；

一、粉碎机刀片直接测量法；它是在非切削时间内，直接测量或者通过工件尺寸的变化来测量粉碎机刀片的磨损量。

二、粉碎机刀片间接测量法；它是在切削时测定于粉碎机刀片有关的物理量，比如切屑力、振动与噪音、切削温度、已加工表面的出早程度的变化来判断粉碎机刀片的磨损。

粉碎机刀片如果和粉碎槽过度损耗，也会直接导致粉碎机刀片不能充分发挥性能，尤其是塑料粉碎机刀片，工作强度比煤矸石粉碎机刀片和页岩粉碎机都要大，损耗更明显，一旦部件过度损耗后就不能提高生产能力。

所以当粉碎机刀片操作人员发现刀片进入过度磨损这个状态后，就应该及时更换粉碎机刀片；以科学的方法处理粉碎机刀片磨损的问题，确保粉碎生产作业持续***地进行下去。

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