塑料粉碎机刀片的操作注意事项

1、粉碎机刀片与机组要安装牢固。

2、粉碎机刀片安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动要给予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。

3、粉碎机刀片起动前，先用手转动转子，检查一下粉碎机刀片运转是否灵活可靠，有无碰撞现象，粉碎机刀片的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，破碎机润滑是否良好。

4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高致使粉碎机刀片产生崩裂，或转速太低影响粉碎机刀片的工作效率。

5、粉碎机刀片起动后应保持其先空转2~3min，没有异常现象后再投料工作。

6、工作中要随时注意粉碎机刀片的运转情况，首先，送料要均匀，以防阻塞；其次，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。

圆刀片弛力退火处理：弛力退火热处理主要的目的，在于清除因锻造、铸造、机械加工或焊接所产生的残留应力，这种残存应力常导致工件强度降低、经久变形，并对材料韧性、延展性有不良影响，因此弛力退火热处理对于尺寸经度要求严格的工件、有安全顾虑的机械构件事非常重要的。圆刀片球化退火处理：球化退火主要的目的，是希望藉由热处理使钢铁材料内部的层状或网状碳化物凝聚成为球状，使改善钢材之切削性能及加工塑性，特别是高碳的工具钢更是需要此种退火处理。正常化时间的估算，可以每25mm厚度持温30分钟来估算需持温时间。正常化热处理的热处理程序，系将工件加热至A3（亚共析钢）或Acm（过共析钢）点温度以上30℃至60℃的高温（此即为正常化温度）保持一段时间，材质成为均匀沃斯田体后，静置于空气中使之冷却。特别需要注意的是，加热时的速度要缓慢，尤其是大型对象或形状复杂的工件更要特别注意，否则圆刀片弛力退火的成效会大打折扣。

浅谈刀片质量对制造业的影响

制造业的加工技术水平受刀片行业整体水平的影响较大，而制造业的发展也会促进刀片行业的发展。未来多功能复合刀片、高速***刀片将成为刀片发展的主流，面对日益增多的难加工材料，刀片行业必须改进刀片材料、研发新的刀片材料和更合理的刀片结构。

1、新型刀片材料应用增多。陶瓷、金属陶瓷、氮化硅陶瓷、PCBN、PCD等刀片材料的韧性进一步增强，应用场合日趋增多。

2、硬质合金材料及涂层应用增多。细颗粒、超细颗粒硬质合金材料是发展方向；纳米涂层、梯度结构涂层及全新结构、材料的涂层将大幅度提高刀片使用性能；物理涂层（PVD）的应用继续增多。

3、切削技术快速发展。高速切削、硬切削、干切削继续快速发展，应用范围在迅速扩大。　　

4、信息化程度提高，刀片制造企业合作增强，市场竞争加剧。