刀片是木材粉碎机内部非常重要的组成部分，也是木材粉碎机非常容易磨损的部件之一。木材粉碎机的粉碎工作都是通过木材粉碎机的刀片来进行的，如果刀片不够锋利的话，就会严重的影响木材粉碎机的产量。接下来为您简单介绍刀片磨损该怎么处理，希望能给您带来一定程度上的帮助。

一般刀片的正常磨损可分为三个阶段：

1)初期磨损阶段。因为新刃磨的刀具后面存在粗极度不平之处以及显微裂纹、氧化或碳层等缺陷，而且切削刃较锋利，后刀面与表面接触面积较小，压应力较大，所以这一阶段的磨损较快。研磨过的刀具，初期磨损量较小。

2)正常磨损阶段。经初期磨损后，刀具毛糙表面已经磨平，刀具进入正常磨损阶段。这个阶段的磨损比较缓慢均匀。后刀面磨损量随切削时间延长而近似地成比例增加。正常切削时，这阶段时间较长。

3)急剧磨损阶段。当磨损带宽度增加到一定限度后，加工表面粗糙度变粗，切削力与切削温度均迅速升高，磨损速度增加很快，以致刀具损坏而失去切削能力。生产中为合理使用刀具，保证加工质量，应当避免达到这个磨损阶段。在这个阶段到来之前，就要及时换刀或更换新刀片。

如在使用过程中刀片急剧磨损较快可考虑更换刀片问题，在更换过程中需要保证主轴平衡度的校正，通常采用成套更换，对于剪切刀片则可在刀刃磨损后采用砂轮研磨的方式对刀片进行修复后继续使用。

剪板机刀片的使用方法：

a、按照被剪材料的厚度,调整刀片的间隙.

b、根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具.

C、机床操作前先作 1—3 次空行程,正常后才可实施剪切工作.

d、使用中如发现机器运行不正常,应立即切断电源停机检查.

过去，国内剪板机刀具行业的发展较为落后，其主要形式为产品质量不佳，缺乏市场竞争力，这也与企业的综合管理情况有着密切的关系。目前，在刀具行业的经营管理上，国内企业往往缺乏以市场为导向的经营理念，没有技术进步、产品开发和产品结构调整的创新机制和***能力，缺少以市场需求为目标的管理机制，在质量控制上，产品的稳定性和可靠性仍需要提升，在客户提供定务和技术支持方面仍然需要改进。

安装圆刀片的注意事项

在安装圆刀片的过程中我们经常会遇到许多问题，我们为此做出以下归纳和解决方法。

一、元件脚切不断；

1、是整块PCB元件脚或部份得分清楚，检查PCB板厚度和材质，是否因高温焊接过程中PCB变形而导致。

2、轨道与圆刀片的距离间隙可调小。

3、是否圆刀片使用时间过长，出现小缺口，而未磨。

二、圆刀片在运转时有跳动处理；

1、检查圆刀片安装是否到位。

2、检查切脚机工作安装面是否有杂物。

3、检查内径与转动轴之间间隙。

三、圆刀片有缺口；

1、切脚机没有进行5分钟空转而开始进行工作。

2、元件脚直径太大，可通过调整刃口的角度来处理，具体角度要根据元件脚直径大小来定。