对合金刀片生产工艺

由于合金刀片的使用情况的限制，导致合金刀片的材质必须满足硬度高、耐磨损、具有抵抗切削抗力以及振动冲击的高强度、良好的高温红硬性、易热处理和加工成型等特点。 在各种原材料中，硬质合金的特点是在高温情况下硬度也基本维持原状。涂层硬质合金是以碳化钨系硬质合金为基体，在其表面涂覆一层或多层碳化钛、氮化钛、氧化铝等薄膜材料。　

同时由于涂层材料的耐熔结、耐磨损和耐热性能优于基体，因此能以超过基材的切削速度进行高速切削。

此外，由于涂层的摩擦系数小，因此可以延长合金圆刀片的使用寿命。 选好合金圆刀片的制作材质之后，我们所要考虑的就是生产工艺了，为了保证圆刀片的优良性能，我们在圆刀片的生产工艺中也有很多要求，这样可以延长圆刀片的使用寿命。

撕碎机刀片在国内外发展状况一直良好

随着经济发展我国的的撕碎机刀片发展状况一直处在良好的状态，我国的经济处于高速发展的时期，它对很多行业都起到了促进的作用，比如刀具行业，它也符合我们可持续发展的方针政策，在刀具行业环保，和材料的节省是一个发展方向，撕碎机刀片是我国废弃物处理的重要部件，它在人们的生活中发挥着很大的作用。　　

撕碎机刀片现在的发展阶段是很关键的，我国的刀具发展比国外起步晚，它在我国还像一个刚出生不久的***，出现的时间还不长，但是它的发展速度也是很快的，它的种类也在增加，规格也是很多的，不同层次的产品，不同价格的都有，一些技术已经和国外相媲美，它不但可以满足国内的需求，有的还出口国外，它的发展规模会不断的增大，它占据着塑料粉碎的天下，要对产品的生产更加严格，生产出质量更好的，寿命更长的产品，并且让产品的合格率升高，让它的生产成本降低。

我国的撕碎机刀片发展的现阶段是很重要的，处于关键的时期，只有不断研新，并且取长补短才能够把撕碎机刀片行业做得更大更强，让我们的产品在市场上也有很高的声誉。

随着科技的发展，越来越多的废料用来加工回收处理，撕碎机刀片用到的范围越来越广泛，撕碎机刀片材料的选用直接关系到对废料的加工效率，如何正确的选择刀具的材质非常重要。目前刀具的生产技术也来越成熟，在加工技术一样的前提下，材质的选用直接决定撕碎机刀片的好用程度。　　

撕碎机刀片具分为两大类，单轴刀具和多轴刀具。单轴撕碎机刀具选择的材料比较单一，之前有两种材料选用9CrSi和Cr12MoV，在随后的生产中发现Cr12MoV做成的单轴撕碎机刀片具有更加优良的性价比。