什么是余热余压技术

高炉煤气余压发电（TRT）

TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关，一般吨铁发电量为30千瓦时～40千瓦时。高炉煤气采用干法除尘可以使发电量提高36%，且温度每升高10℃，会使透平机出力提高10%，进而使TRT装置发电量可达54千瓦时/吨这种发电方式既不消耗任何燃料，也不产生环境污染，是高炉冶炼工序的重大节能项目，经济效益十分显著。

过热（或过饱和）蒸汽余压发电

过热（或饱和）蒸汽余压发电是利用企业生产过程中产生的高压蒸汽进行发电。供热锅炉产生的蒸汽和热水压力通常与用户有0.8～1.0MPa，甚至更高的压力差，通过过热（或饱和）蒸汽锅炉压差(余压)发电技术，对原有的锅炉供热系统进行简单的技术改造，采用小型背压机组，根据不同用户需要的蒸汽压力差，进行热能—电能的转换，以获取低成本的电能，实现能源的级梯利用，减少厂自用电，增加外供电量。

余压控制器工作原理

它是由两套不同的配置组合而来。确保plc发生故障时可以完成对plc运行进行的职能。部分简介：部分就是要实现网络化控制。符合电气工程及现场实际的需要，设计配备的各种元器件及耗材质量要过硬，容量要足够大，设计要配备合理的保护，包括过压保护，电压暂降及暂时断电等，设计要满足各项试验等级要求，尤其是耐压，绝缘等试验。故障一旦发生的处理措施：故障一旦发生，要考虑设计出快速查找故障的方法。

余压回收用能系统，包括：

用能设备、压力传感器、液压控制模块、若干储能器、储能器输出回路、回液油路、四通换向阀以及余压回收油路；用能设备包括：百叶窗密封门，百叶窗密封门通过联轴器与液压升降机连接，储能器输出回路与液压升降机的进油口连接，液压升降机的出油口通过回液油路与液压油储存箱连接。将液压机分级卸压的不同级别能量回收，并根据热压过程中密封收集装置与自动进出料装置的耗能大小实现分级利用，将回收的余压用来驱动热压过程中所使用的密封收集装置与自动进出料装置，可显著提高人造板制备的效率，而且可以大幅度减少企业生产运行能耗，降低企业运行成本，具有明显的节能和经济效益。