什么是余热余压技术
高炉煤气余压发电(TRT)
TRT装置所发出的电量与高炉煤气的压力和流量有关,一般吨铁发电量为30千瓦时~40千瓦时。高炉煤气采用干法除尘可以使发电量提高36%,且温度每升高10℃,会使透平机出力提高10%,进而使TRT装置发电量可达54千瓦时/吨这种发电方式既不消耗任何燃料,也不产生环境污染,是高炉冶炼工序的重大节能项目,经济效益十分显著。
过热(或过饱和)蒸汽余压发电
过热(或饱和)蒸汽余压发电是利用企业生产过程中产生的高压蒸汽进行发电。供热锅炉产生的蒸汽和热水压力通常与用户有0.8~1.0MPa,甚至更高的压力差,通过过热(或饱和)蒸汽锅炉压差(余压)发电技术,对原有的锅炉供热系统进行简单的技术改造,采用小型背压机组,根据不同用户需要的蒸汽压力差,进行热能—电能的转换,以获取低成本的电能,实现能源的级梯利用,减少厂自用电,增加外供电量。
什么是余热余压利用?
在有色金属行业,推广烟气废热锅炉及发电装置,窑炉烟气辐射预热器和废气热交换器,回收其他装置余热用于锅炉及发电,对有色企业实行节能改造,淘汰落后工艺和设备。
在煤炭行业,推广抽采技术和利用技术,逐步建立煤层气和煤矿开发利用产业体系。
在化工行业,推广焦炉气化工、发电、民用燃气,***焦化厂焦化炉干熄焦,节能型生产技术,纯碱余热利用,密闭式炉,***余热发电等技术,对有条件的化工企业和焦化企业进行节能改造。
废热余压利用系统操作工是指操作废热、余压等潜能回收与利用设备,
监视、控制其运行的人员。当前冶金工业生产能耗占国民经济总能耗的10%以上,同时也产生大量废气,这些废气中含有很高的热能、压力能等潜能。为保证冶金生产工艺要求,传统做法是采取放散、减压或喷淋冷却等方式来降低水、气的压力和温度,这样使大量潜能没有得到充分利用,不仅浪费了许多压焓和热焓,同时也造成了环境污染和噪声污染。
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