聚氨酯喷涂用设备：

通过聚氨酯将黑料和白料加温加压，在喷涂枪中形成高压撞击，形成涡流混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。混的均匀程度，以及雾化效果会影响到。

整个聚氨酯喷涂系统包括:主机、喷涂枪、加热管路、提料泵、以及各部件之间的连接管、备用零件、相关工具、空气压缩机(1m3、8公斤压力)。

平置泵聚氨酯喷涂机可以提供更大更稳定的压力，正在各大设计部门被日益青睐。平置式增压泵的同轴度结构设计，的降低了密封件的磨损，工作时无压力差，换向压力波动值理想稳定;防固化润滑筒内高速循环的润滑液可迅速带走渗漏的原料或杂质，黑料轴始终浸在润滑液中避免了结晶现象。硬泡聚氨酯的发展现状：在不同的历史时期人类都在追求舒适的居住环境,建筑领域也在不断探索更为优良的建筑材料和建筑工艺。

对喷涂硬泡聚氨酯整体保温隔热材料的施工要求：

喷涂硬泡聚氨酯的一个作业面应分层喷涂完成，每层厚度15 mm～ 35mm；喷涂硬泡聚氨酯时喷嘴与施工基面的间距应由试验确定，喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。上层硬泡层基本硬化后，才可喷涂下一层；当日的作业面应当日连 续喷涂完毕。喷涂过程中应随时检查喷涂厚度；一个作业面喷涂完成后， 不应随意在硬泡聚氨酯体上穿刺，严禁试烧，以免***保温隔热性能或引起火灾。

喷涂硬泡聚氨酯时，一个作业面应分层喷涂完成，一是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度，减少收缩影响，二是可以增加结皮层，提水效果。每层的喷涂厚度过大，将影响聚氨酯发泡效率和发泡质量。预制板材系统不建议使用大块泡，因为该系统不仅没有利用聚氨酯硬泡自身良好的黏接力，而且由于切割成片，增加了开孔，影响保温效果。因此，控制每层的喷涂厚度可确保硬泡聚氨酯充分发泡，保证发泡质量，也有利于表面平整度的控制。

硬泡聚氨酯的发展现状：

在不同的历史时期人类都在追求舒适的居住环境,建筑领域也在不断探索更为优良的建筑材料和建筑工艺。喷涂硬泡聚氨酯时，一个作业面应分层喷涂完成，一是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度，减少收缩影响，二是可以增加结皮层，提水效果。建筑基本的功能是遮风挡雨、保暖御寒,因此防水保温功能成了建筑的首要保证。聚氨酯是在上世纪60年代后期发展起来的性能优异的高分子材料,是以异和多元醇为主要原料,在发泡剂催化剂、阻燃剂、匀泡剂等助剂作用下.

技术特点；粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料聚氨酯喷涂是以异和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。但是目前在国内建筑领域内,硬泡聚氨酯的应用每年所占份额还比较低。喷涂后的使用寿命很长。聚氨酯的化学稳定性好，耐腐蚀，在50℃的温度下寿命可达70年。