对喷涂硬泡聚氨酯整体保温隔热材料的施工要求：

喷涂硬泡聚氨酯的一个作业面应分层喷涂完成，每层厚度15 mm～ 35mm；上层硬泡层基本硬化后，才可喷涂下一层；当日的作业面应当日连 续喷涂完毕。液体物料具有流动性、渗透性,可进入到墙面基层空隙中发泡,与基层牢固地粘合并起到密封空隙的作用,其粘结强度超过聚氨酯硬泡体本身的撕裂强度,从而使硬泡层与墙面基层成为一体,不易发生脱层。喷涂过程中应随时检查喷涂厚度；一个作业面喷涂完成后， 不应随意在硬泡聚氨酯体上穿刺，严禁试烧，以免***保温隔热性能或引起火灾。

喷涂硬泡聚氨酯时，一个作业面应分层喷涂完成，一是为了能及时控制、调整喷涂层的厚度，减少收缩影响，二是可以增加结皮层，提水效果。硬质聚氨酯泡沫塑料在喷涂前必须严格检查隔汽层与墙面、地面基层粘接情况，发现剥离部分必须重做。每层的喷涂厚度过大，将影响聚氨酯发泡效率和发泡质量。因此，控制每层的喷涂厚度可确保硬泡聚氨酯充分发泡，保证发泡质量，也有利于表面平整度的控制。

喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面。乳白时间和雾化效果的控制，聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。随着我国经济和社会快速发展以及城镇化进程的加快,建筑用能正在持续快速上升,其所占全社会能耗的比重不断增大,***预计将从目前的27。从黑、白料混合开始到泡沫体积膨胀停止，这个过程称为发泡。发泡过程中，体系释放出大量的反应热酯喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。喷涂硬泡聚氨酯保温材料；做好遮挡以防污染相邻部位。开启高压无气喷涂机将聚氨酯保温硬泡均匀地喷涂于屋面之上，喷涂次序应从屋面边缘向中心方向喷涂,发起泡后,沿发泡边沿喷涂施工。聚氨酯属于热固性材料，低达-100℃时不会脆裂，高至150℃时不会流淌、粘连，具有良好的热稳定性，在燃烧过程中还会碳化形成保护层，可以有效***火势蔓延。

聚氨酯的导热系数非常低，节能环保。是目前可工业化生产的保温材料。预制板材系统不建议使用大块泡，因为该系统不仅没有利用聚氨酯硬泡自身良好的黏接力，而且由于切割成片，增加了开孔，影响保温效果。并且喷涂施工可以做到无缝连接，消除冷热桥，实现建筑结构全密封，同时具有良好的隔音效果。喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。聚氨酯材料具有透气性、吸水率低，可较好阻断水和水蒸汽的渗透，憎水性好，有效避免水蒸气迁移过程中出现墙体内部的结露现象。比较其他保温材料，聚氨酯的陈化时间，喷涂完成后一天即可进行施工。