冷却作用的好坏还与泡沫有关，由于泡沫内部是空气，切削液多少钱，空气的导热性差，泡沫多的切削液冷却效果会降低。精加工时，主要改善加工表面质量，油基切削液，降低刀具磨损，减小积屑瘤，降低表面粗糙度，可以采用15%～20%的乳化液或润滑性能较强的极压切削油。切削液的冷却效果受切削液的渗透性能所影响，渗透性能好的切削液，对刀刃的冷却速度快，切削液的渗透性能与切削液的粘度和浸润性有关。

选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，切削液专卖店，需要使用切削液，硬质合金高温性能好，可以不使用切削液。对于油基切削液，粘度越低，清洗能力越强，特别是含有柴油、煤油等轻组份的切削液，渗透和清洗性能就更好。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。

切削液的浸润性能与切削液的表面张力有关，六安切削液，当液体表面张力大时，液体在固体的表面向周围扩张聚集成液滴，这种液体的渗透性能就差。液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。切削液的冷却作用取决于它的热参数值，特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。