切削液的浸润性能与切削液的表面张力有关，当液体表面张力大时，液体在固体的表面向周围扩张聚集成液滴，这种液体的渗透性能就差。切削液的种类：水溶液：以水作为主要成分，并加入一定量的添加剂。具有良好的防锈和润滑能力，冷却和清洗性能好，透明，便于操作者观察加工过程。切削液的种类：乳化液：在乳化油（矿物油 乳化剂）中加入95%～98%水稀释而成，呈乳白色或半透明状，冷却性能良好。

液体能迅速扩展到刀具与工件，刀具与切屑接触的缝隙中，便可加强冷却效果。采用喷雾冷却，使液体易于汽化，也可明显提高冷却效果。精加工时，主要改善加工表面质量，降低刀具磨损，减小积屑瘤，降低表面粗糙度，可以采用15%～20%的乳化液或润滑性能较强的极压切削油。选择切削液时，一般遵循以下原则：高速钢1刀具红硬性差，需要使用切削液，硬质合金高温性能好，可以不使用切削液。

切削液的冷却作用取决于它的热参数值，特别是比热容和热导率。水具有较高的比热容和大的导热率，所以水基的切削性能要比油基切削液好。切削液的种类：水溶液：以水作为主要成分，并加入一定量的添加剂。具有良好的防锈和润滑能力，冷却和清洗性能好，透明，便于操作者观察加工过程。含有表面活性剂的水基切削液能渗入到粒子和油污粘附的界面上把粒子和油污从界面上分离，随切削液带走，从而起到清洗作用。