油基切削液的润滑性能较好，切削液的价格，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。一般低速、精密切削使用含有油性添加剂的切削液，而在高速、重切削的场合，应使用含有极压添加剂的切削液。磷酸铁介于氯化铁和硫化铁之间，硫化铁耐高温性能（７００℃）***好，金属切削液，在重负荷切削及难切削材料的加工中一般都使用含有硫极压剂的切削液。

加大切削液的供液压力和加大流量，可有效提高冷却性能。在枪钻深孔和高速滚齿加工中就采用这个办法。冷却作用是依靠切削液的对流换热和汽化把切削热从固体（刀具、工件和切屑）带走，降低切削区的温度，减少工件变形，保持刀具硬度和尺寸。泡沫多的切削液冷却效果会降低，所以一般含表面活性剂的合成切削液都加入了少量的乳化硅油，起到消泡作用。

液体的流动条件和热交换系数也起重要作用，热交换系数可以通过改变表面活性材料和汽化热大小来提高。切削液的润滑作用，宣城切削液，一般油基切削液比水基切削液优越，切削液厂家，含油性、极压添加剂的油基切削液效果更好。离子型水基切削液能通过离子的反应，迅速消除切削和磨削时由于强烈磨擦所产生的静电荷，工件不产生高热，起到良好的冷却效果。