矿石色选机的选择

通常，矿石色选机按照其功能机结构等组成，分为给料系统、照射和检测系统、信息处理系统、分离执行系统等4个部分构成。

色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。

处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。

选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。色选从单面发展为双面，传感器从CMOS提升到CCD等等，我国色选机技术不断完善，市场涌现出各类色选机。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。

矿石色选机的选料

1、原材料从顶端的料仓进到设备，根据送料设备（振动给料器振）的震动，将被选原材料沿送料分派槽（导槽）降落。

2、原材料根据索道上方，丝滑道加快下降进到选别箱里。

3、进到选别箱后，从图像处理控制器CCD 和背景图设备间越过，在灯源的***下，CCD 接纳来源于被选原材料的生成光信号，使系统软件造成輸出数据信号，并变大解决后传送至 FPGA ARM 与运算解决系统软件，随后由自动控制系统。

4、好的被选原材料再次降落至接料仓的制成品腔内排出进到制成品槽，进而使被选原材料做到选萃的目地。

矿石色选机的应用。已广泛应用于农业、食品业、工业、矿业等，可分选米类、豆类、芝麻、珍珠、玉石、塑料、金属、矿石等物料。既可以提高物料的品质，增加附加值，又可保障食用、使用时的安全性。而且，当异色颗粒与正常颗粒在大小、密度十分接近的情况时，色选成了唯yi可行的分拣方式。大家在选择粉料矿石色选机时要问清软件是不是***自主研发的，实验分析时要看清运行精度及速度是否达到本身物料的要求。色选机的工作指标。选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。