矿石色选机的选择

通常，矿石色选机按照其功能机结构等组成，分为给料系统、照射和检测系统、信息处理系统、分离执行系统等4个部分构成。

色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。

处理量即每小时可处理的物料数量。影响处理量大小的因素除了的色选机识别系统的配置和结构不同外，还有一个重要的因素就是规格。与此同时，处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。

选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数，也叫色选精度。影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定。

带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常米粒或麦粒之比。带出比的高低是可以设定的，一般为1:3~1:5左右。如果带出比设的过高，会影响选出率和处理量这两个指标；在色选机分选粉质物料大批量的运作中，每秒处理物料达到数十万颗以上，所以对喷阀的耐用性及精准度要求很高，耐用性不够会造成喷阀大批量的损坏而提高运行成本，精准度不够会造成物料在分选过程中代出比不可控，造成大量浪费，提高生产成本。如果设的过低，会造成浪费，如果再处理，需要投入一定的人力和物力，会造成很多的麻烦和经济损失。

矿石色选机的应用

集光、电、气、机于一体的高科技综合技术——色选技术，其普及程度可反映出一个***或地区的加工技术的***性和自动化程度，以及物料深加工或预处理时的科学性，也间接地反映出当地经济社会的发达程度。

运用该技术的色选机，已广泛应用于农业、食品业、工业、矿业等，可分选米类、豆类、芝麻、珍珠、玉石、塑料、金属、矿石等物料。既可以提高物料的品质，增加附加值，又可保障食用、使用时的安全性。而且，当异色颗粒与正常颗粒在大小、密度十分接近的情况时，色选成了唯yi可行的分拣方式。针对矿石颗粒大、小、干、湿等特点，采用履带式和立式输送方式，确保下料输送均匀。

光电色选机是一种非常复杂的机器，对精度要求很高，而且其升级换代的速度相当快，是典型的创新型高科技产品。

使用矿石色选机的原因

当前，非金属矿山面临日益贫化的现状，厚大、易采1矿体越来越少，薄矿体、难采1矿体越来越多，不仅采1矿nan度大，而且采1矿贫化率高，增加了后续破碎、磨矿以及分选等工序的能耗和材料消耗等，导致生产成本极高。

在此背景下，如果在矿石进入中细碎和磨矿之前，能将混入其中的围岩或废石及早抛除，必将大大降低消耗，提高企业经济效益和竞争力。因此选矿设备成为大型矿企的***佳选择之一。

色选机的工作指标主要有三个方面：处理量、选出率、带出比。在日常生产中这三个指标是一体的，缺一不可，都是关键指标，必须同时考察。矿石色选机的重要性：色选精度高，xiao率高，从而降低生产成本。矿石一般破碎后才可分选，矿石尺寸较小，人工挑选，xiao率低，成本高。色选机分选，破碎后有的可直接上机器进行分选，有的也只需酸洗后分选。基本上能一次选净，达到客户要求。矿石色选机主要是利用合格矿石与废石或者待分离矿物之间不同颜色物料反射光波的不同频率或者波长进行分离、分选的。色选机分选，无需任何化学添加剂，绿色环保。色选机只是通过颜色分选，不会对矿石本身造成其他影响。4、可识别物料中的细微缺陷，为高精1度分选和普通色选机无法分选的物料提供优良解决方案。