选用防锈油脂的原则大体有以下几点：

①根据需防锈产品的材质、防锈周期、他储条件、周围环境气候条件等相关的要求，有针对性地选用不同性能的防锈油脂。

②对于有重叠包装工艺要求的防锈产品，应选用抗重叠性能好的油品。

③对于需要通过海运出口的防锈产品，应选用抗盐雾性能好的油品。

④经水剂加工后的金属制品，若其烘干等防锈工艺无法保证彻底清除残留水分，在进行封存防锈之前，有必要先选用脱水防锈油去除水膜。

⑤要求涂油及去除程序尽可能方便；

⑥在考虑价格等因素的同时，还应考虑从应商的信誉、***技术服务等相关因素。

金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈剂能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈剂是通过物理吸附（化学吸附）在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。

加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。

蜡膜防锈油是由成膜剂、缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。挥发性防锈也就是快干防锈油，它是环保性溶剂1油加防锈油添加剂调和而成，主要好处是大布分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产品，是目前市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。

金属在贮存、运输和使用过程中，由于受环境气氛中水汽、氧气、酸、碱、盐和碳化物等物质的影响，在一定的温度、湿度和时间延续的条件下，会发生物理、化学变化而发生锈蚀。金属的锈蚀，会造成金属的损失和金属零部件功能的和丧失。金属锈蚀是由于金属跟潮湿的空气或电解质溶液接触，发生氧化反应造成的。那么当我们选购防锈产品时，到底是选择防锈剂，还是选择防锈油呢。

金属锈蚀导致的经济损失巨大，选择性能合适的防锈油能达到有效维护工件的同时也能降低成本，防锈油是通过物理吸附(化学吸附)在金属工件表面形成一层保护膜，使工件与空气、水分以及腐蚀性介质接触，以达到防锈的作用。