金属清洗剂的清洗过程是利用表面活性剂能够降低液体的表面张力，产生定向吸附、润湿、乳化、分散、增溶等综合作用，再借助清洗时的加热、刷洗、喷淋、振动或超声波的方式使得油污尽快脱离工件表面，分散到清洗液中，达到消除污垢的目的。

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂（如碱性盐）、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。

在这个工业发达的时代，金属因环境而受到表面污染、表面损伤、表面腐蚀都成为一种常见的现象。金属清洗剂由于具有很多特性，对于金属表面处理而言，金属清洗剂尤为重要！

油污清洗剂一般有普通油污清洗剂、低泡油污清洗剂以及重油污清洗剂三类。金属油污清洗剂是由多种表面活性剂、渗透剂、助洗剂按科学的比例进行复配而成，对油污具有渗透、乳化、分散、剥离的功能。

知道金属清洗剂里面的成分是什么吗；稠状产品生产配方与生产流程：

一)、生产配方：

1、中性通用清洗配方：一百公斤用量：金属清洗剂浓缩膏7公斤 中性除油清洗乳化王7公斤 四合一增稠剂6公斤 拉丝粉50克 水80公斤 防腐剂 香精。

2、重油污金属清洗剂配方(碱性)：一百公斤用量：金属清洗剂浓缩膏4公斤 超级油脂乳化剂5公斤 天下油污净5公斤 四合一增稠剂6公斤 拉丝粉50克 水80公斤 防腐剂 香精。

金属清洗剂的正确使用方法；配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。金属清洗剂用于清洗表面污渍和污垢的重要清洗剂，其应用范围也是十分广泛。不使用失效的清洗剂。购买和使用时要注意有效期，不使用失效的清洗剂。金属清洗剂应定量配制，并尽量现用现配。报废后的清洗液若数量较少，对环境污染甚微;若数量较多时，会污染环境，需进行废液处理。清洗后的农机零件应擦干或晾干后再使用。