在显微镜下会发现乳化液并不是溶解液，而是油滴悬浮或分散在水中。每一个油分子表面有一层负电荷，可以防止油滴合并，这种***维持了水性切削油的安定性。

负电荷的形成，以肥皂水为例，肥皂分子是由斥水性碳氢化合物，键结一个亲水性负极，使肥皂分子外形像蝌蚪。斥水性正极（尾部）深入油滴中，亲水性负极（头部）存在于油／水交界面，因为同性电荷相斥，油滴虽然在溶液中游走，但不会接触，因此形成乳化液的安定性乳化液依悬浮油滴大小来加以区分，如果油少、乳化剂多，则油滴较小；铸铁与青铜等为脆性材料时，切削中常形成崩碎切屑，容易随切削油到处流动，流入机床导轨之间造成部件损坏，可使用冷却和清洗性能好的切削油并做好过滤工作。如果油多、乳化剂少，则油滴较大。

根据刀具材料选择

（1）工具钢1刀具：其耐热温度较低，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热度差，要求切削油的冷却性能要好。

（2）高速钢1刀具：这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含铝)为基础的高1级合金钢，它们的耐热明显比工具钢高。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢适合于几何形状复杂的工件和连续切削。使用高速钢1刀具进行切削时采用切削油，可以有效避免造成工件烧1伤，质量下降，刀具磨损等问题。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。

切削液和切削油有什么区别；

一、性质不同1、切削液：是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。2、切削油：矿物油中加入一定比例的动、植物油(5%～10%)便是复合油,适用于轻负荷的切削加工。二、特点不同1、切削液：具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。2、切削油：有的润滑极压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢适合于几何形状复杂的工件和连续切削。