防锈油主要是利用防锈剂在金属表面形成憎水吸附膜，使水与铁隔离开来而起到防锈作用的。可是为什么有时候，明明使用了防锈油，依旧会出现生锈的现象呢？

防锈油使用方法不对

1.使用防锈油前，工件清洗和干燥不彻底。

金属工件表面在涂覆防锈油前的清洗和干燥是非常重要的，否则其效果将大大降低。在工件进行清洗、去除油污并经干燥后进行涂油前的检查时，应戴薄膜手套，不能直接用手或戴脏手套检查。

2.涂覆不良。

如果防锈油使用不当，则不能发挥其应有的效果。防锈油是由基础油、防锈剂（又称油溶性缓蚀剂）和其它辅助添加剂组成的一种暂时性防护材料，其对金属的保护，普遍认为是通过以下几个作用得以实现封闭防锈的。若防锈油为热浸涂时，控制温度是很重要的，一般应该控制在65摄氏度～95摄氏度。对于大型工件，应在浸涂容器中停留一段时间，否则骤然凝结的涂层太厚而容易滑落，还应使整个工件浸没。若采用溶剂稀释型防锈油，则浸涂后应停留一段时间，让溶剂充分挥发后才能进行包装。

通常造成锈蚀发生的原因

1. 产品使用方法不当

2. 水侵蚀

3. 存储环境湿度太大（70%-90%）

4. 接触性腐蚀（人手接触，汗液）

5. 防锈前零件已经腐蚀生锈

6. 存储环境中含有腐蚀性气体（HCL、SO2等)

7. 油膜破1裂

使用防锈油一般有如下程序

1、浸涂，把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干。

2、刷涂，用刷子把防锈油涂于金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品更宜用此法。

3、浸入，小型金属制品可用此法。

4、喷涂，对大型金属制品用此法比较快捷，均匀。

零件的复杂程度；涂层去除的难易，根据零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。防锈油发展趋势随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：1、油膜厚度薄工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。涂层去除的难易，根据零件的使用要求，当必须彻底除去或部分除去防锈油而手头又无去除设备的情况下，要避免使用厚的或硬膜型的防锈油。因为某些硬膜型防锈油（软膜型也是如此，只是程度较轻）会老化而文变得难于去除，这种情况下，必须采用热的溶剂来擦洗，同时也浪费时间并增加劳动强度。