配液前的准备工作：在换液前，除了要采用机械手段清除堆积的污物以外，还须对系统进行清洗消毒，铝合金切削油，以防止微生物感1染新液，导致新液迅速腐1败。系统消毒可以选用专门的系统消毒液，一般要求将消毒液按一定浓度稀释后在系统内循环数小时，环保切削油，以达到杀菌的目的。

切削液的指标检测是切削液维护的一个重要组成部分，以便及时发现使用中的问题，并适时作出调整。切削液常规的检测指标包括浓度、pH值、防锈性能、稳定性等内容。

金属切削的具体加工方式也会要求相应的切削油与之配合。在当代机械加工中切削方式多种多样，合肥切削油，如车削、铣削、钻孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式无疑对切削油提出了更高的要求。以上就是切削油的作用和选用方法，合理的安排工艺选用合适的切削油产品能有效提高工件质量。有色金属加工后，如果长时间存放，要及时清洗，以防腐蚀变色。

常见的切削油有哪些分类；水型

可进一步分成通用型、防锈型、极压型和透明型四种。前三种均为石油润滑油基础油中加入乳化剂及其他添加剂（抗磨剂等）的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量润滑油或不加入润滑油（即全水基合成切削液）的透明液体。水型切削油是近数十年来发展较快、使用较广的品种。

还有一种完全是水的切削液，即电解强碱水。强碱水设备生产的强碱水，PH可达13--13.5。

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