在选用金属清洗剂时，应注意以下事项：

掌握清洗剂的使用时间。一次配制的清洗剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与清洗剂的污染程度，一般情况下，一次配制的清洗剂可以连续使用1周-2周。为了节约清洗剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。此外，水基型清洗剂浓度比较高，如果直接使用，会给人一种很“油”的感觉，对设备表面也不好，并且不光增加了成本对资源也是一种浪费。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长清洗剂的使用时间。

清洗的方法

1、擦洗：将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效1率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽1油，因其有溶1脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

2、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

3、喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效1率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

4、振动清洗：将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

5、超声波清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

工业清洗剂之金属清洗剂的概念及用途；在机加工和机械设备、汽车等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油等清洗液来清洗零件，这不仅浪费资源还容易造成安全隐患；而近些年，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛应用，它能够代替柴油、煤油来清洗设备零件，而且价格便宜，安全环保，适用于机械作业，可以清洗金属表面，不存留残污，这就是金属清洗剂。对金属清洗，一是除油，二是除锈。清洗油污的金属清洗剂由表面活性剂和助剂组成。在机加工和机械设备、飞机就等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。表面活性剂一般为脂肪族衍生物或所有脂肪烃的芳香族衍生物，对汪污有强润湿、增溶和乳化能力。

金属表面的油污用什么清洗剂；蒸汽清洗法1、原理和浸泡法一样，但是由于温度高以及气流的作用，可提高油的溶解率，提高工作的效率，设备复杂。2、可以加入适量的化学介质，如碱。由于温度高及气流的作用，除油速度较一般的浸泡法快。设备复杂，成本高。电化学清洗法1、除油速度快，效果好，并能同时除去附在金属表面的其他附着物。但超过一定温度限制，那么清洗剂的去污能力将有所下降，后失去去污的能力。需要直流电源，易渗氢，细缝内的油污较难清除。2、不会渗氢，但工件表面可能引起腐蚀。3、比单独使用阴极或阳极，除油效果好。