金属清洗剂的正确使用方法

　　1、水基型清洗剂清洗方法

　　（1)喷洗：根据油污程度配水1:10-20使用，清洗剂厂家，若油污、油垢较重可直接将金属清洗剂喷于污渍表面，稍等片刻后，再用百洁布进行擦洗。

　　（2）浸洗：在清洗结构体较大的设备时，可以将金属油污清洗剂放入水槽中进行人工清洗。

　　（3）循zhi环清洗：对输油管道、密封容器的清洗，可循环清洗，充分利用清洗剂

　　（4）超声波清洗：在清洗结构复杂体积较小的设备时，可以配合超声波机进行清洗这样可以很方便的专去除设备有内的油污，油垢，洗净效果更佳。

金属表面的油污用什么清洗剂；超声波清洗法由于超声波的加入，对溶剂产生震荡，加速由于的溶解或脱离表面，除油，质量比单纯的溶剂及化学除油法好，但成本高。在浸泡法或电化学的除油装置中加入超声波适用除油难度较大的工件，特别是一些形状较复杂的零件。表面活性剂除油法室温操作，陆家清洗剂，节省能源，除油效果好，但有些表面活性剂较贵，除油成本较高。表面活性剂的种类很多，性能各有差别。使用各种除油清洗如洗净剂，洗涤灵和液体肥皂适用于各种工件除油，关键是选好表面活性剂的种类。

金属清洗剂的正确使用方法；配制好适当的浓度。金属清洗剂的效果与清洗液的浓度有关，清洗剂生产厂家，但浓度增加到一定值时，清洗性能不会再有明显改善。不同的零件应配制不同浓度的清洗液。清洗一般零件，浓度以2%～3%为宜;清洗重垢零件，浓度以5%为宜;清洗后桥齿轮及轴类零件，浓度以3%～4%为佳。不使用失效的清洗剂。购买和使用时要注意有效期，不使用失效的清洗剂。金属清洗剂应定量配制，并尽量现用现配。报废后的清洗液若数量较少，对环境污染甚微;若数量较多时，会污染环境，需进行废液处理。清洗后的农机零件应擦干或晾干后再使用。

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