九大优点

一.优良的防锈性能（防锈时间三个月以上）

二.溶液碧绿透明，具有良好的可见性，特别适合数控机床，加工中心等现代加工设备上使用。

三.环保配方：不含氯、三嗪、 二级胺 、芳香烃 、亚硝1酸钠等对******成份，对皮肤无刺激性，对操作者友好。

四.切削液变质发臭控制：精选进口添加剂，抗1菌性极强，在***系统或单机油槽中都有很长的寿命（一年以上不发臭 变质）

五. 低泡沫：出色的抗泡性，可用于高压系统及要求高空气释放性的操作条件，软硬水适用。

六.润滑性：配方中含 有独特的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，无锡切削液，提高表面加工精度，可替代切削油使用，金属切削液厂家，为操作者创造良好的环境。

七.沉屑性：本公司排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，防锈切削液多少钱，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。

八.冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。

九. 高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。

冷却润滑液的选择原则:

(1)铸铁、青铜在切削时，一般不用切削液。精加工时，用煤油。

(2)切削铝时，用煤油。

(3)切削有色金属时，不宜用含硫的切削液。

(4)切削镁合金时，用矿物油。

(5)切削一般钢时，采用乳化液。

(6)切削难切削材料时，应采用极压切削液。

1.2根据工艺要求和切削特点选择

(1)粗加工时，应选冷却效果好的切削液。

(2)精加工时，应选润滑效果好的切削液。

(3)加工孔时，应选用浓度大的乳化液或极压切削液。

(4)深孔加工时，金属切削液，应选用含有极压添加剂浓度较低的切削液。

(5)磨削时，应选用清洗作用好的切削液。

切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备***、无味、对***无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。

透明水溶性切削液配方主要成分包含：乙二醇、四硼酸钠、偏硅酸钠、磷酸钠。

乳化切削油配方主要成分包含：石油磺酸钠、聚氧乙烯烷1基酚醚、氯化石蜡、环烷酸铅、三乙醇1胺油酸皂、高速机械油、妥尔油酸钠盐、石油酸钠盐、合成脂肪酸、聚乙二醇、工业机械油。

防锈极压乳化油配方主要成分包含：氯化石蜡、硫化油酸、石油磺酸钡、油酸、三乙醇1胺、机械油。

防锈切削液多少钱-安徽雁松厂家***-无锡切削液由安徽雁松环保科技有限公司提供。安徽雁松环保科技有限公司（www.ahyansong.com）在工业用清洗剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，安徽雁松一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李经理。