孔加工过程中使用切削液、切削油的区别；而通用切削油是中等负荷切削油，环保配方，不含硫，不刺激皮肤，对于铜、铝的加工无腐蚀性，针对加工后的钢铁材质有着短期的防锈功能。能有效防止金属接触而烧结，满足车、铣、钻、镗、铰、攻牙、1雕刻等工艺，显著提高加工工件的加工精度和表面光洁度。在提高钻头寿命指标上，合肥切削油，切削油整体好于切削液，切削油中低粘度的活性硫化油是任何切削液中整体的。

齿轮加工中，环保切削油价格，剃齿和插齿刀齿断续摩擦并产生冲击力，刀具容易磨损；而对于高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。所以不同类型齿轮加工应选用合适切削油液。

切削油油基和水基选择对于高速切齿加工，若用油基切削液，一般会产生较大油烟，污染环境。齿轮加工油能有效降低金属加工过程中的油雾浓度。其中，低油雾切削油适用于黑色金属重负荷切削加工，同时低油雾切削油也适用于轻、中负荷的切削加工工艺。若齿轮部件中有铜材嵌套，则选用多金属加工用切削油。

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切削油的粘度系数滚齿加工要求高的表面质量，为了防止粘刀（产生积屑瘤），可采用含活性极压添加剂的切削油，工业切削油，根据齿轮的大小，针对滚齿加工产生细小的切屑情况，为了使切屑容易冲掉，可采用不同黏度的切削油，使切屑分离通畅，常选择低油雾切削油。

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