防锈油发展趋势

随着防锈技术的不断发展，近年来防锈油的发展呈现如下趋势：

1、油膜厚度薄

工业发达***使用的防锈油油膜厚度很薄，先后出现薄层和超薄层防锈油。油膜厚度可以达到几个微米，使用部件外观美观，用手触摸时没有粘着感觉。这样不仅仅节约大量的防锈油，降低使用成本，而且起到降低其他损耗的作用。在我国，一般防锈油的油膜可以达到20m以上，不但影响到涂层外观，限制了使用范围，而且造成了大量的浪费和损失。

2、低粘度性

在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低油膜厚度，能够达到节约降损的目的。

3、较高的环保要求

随着环保***的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。

油封防锈应注意:

①金属制品必须严格清洗干净（已经锈蚀的产品须先除锈）并吹干后才能进行油封。

②油封过程所用材料如清洗剂，防锈油和包装材料等必须符合防锈工艺要求。

③注意防止制品及防锈油吸水或混入灰尘杂质。④必须认真考虑防锈油与制品的适应性。

防锈油防锈失效？

①金属制品清洗不干净或接触过人汙等腐蚀性介质。

②防锈油品种选择不对或防锈油质量不符合标准要求。

③涂敷工艺不当或操作不良，存在厚薄不均或漏涂的地方。

④包装材料质量不好或包装工艺不合标准，造成密封性能差或达不到密封封存的目的。

防锈需要***的防锈油密切配合，才能完1美的真正起到封闭防锈作用。主要是靠电镀后浸电镀防锈油起防锈作用。

普通防锈油、机油、普通基础油、植物油、等防锈油防锈时间短，加上电镀工件里的水份未置换出来，导致电镀工件处理后容易生锈。

按金属品种，不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择。