切削油的正确选择：

1、根据工件方法选择：在一些精密的高强度加工中（例如：拉削、攻丝、深孔、钻削、齿轮加工），不锈钢切削油，此时需要切削液、切削油具有优异的润滑性能，切削油价格，可选用极压切削油和高浓度切削液。

2、难加工和易加工区分的考虑：对于难加工的材料应选用：活性高、含抗磨、极压硫化添加剂的切削液和切削油；对于容易加工的材料则选用不含极压硫化添加剂的切削液和切削油。分析是否低油雾？是否有积削瘤？是否经常断刀？是否耐高温？等等来调整添加剂配方。

切削油的采购误区和忠告：

1．切削油采购误区：以价格来选择切削油是不可取的，选择合适的更为重要了。一款恰到好处的切削油在助力工厂节约隐形成本方面也发挥着巨大的作用！

2．切削油采购忠告：市场上有许多的知1名或不知1名品牌和许多型号的切削油供应商，合肥切削油，怎样来选择呢？也许还会遇到不良供应商的欺骗？

1．用在什么工艺上面的？拉伸?冲压？防锈还是切削，车削，攻牙，钻孔等等？

2．您所加工的材质是什么？不锈钢？铁？铜？还是其他的：如玻璃？玉石等？

3．您的车床加工的工件大小是多少的？有高速要求吗？有耐高温要求吗？

4．您目前所用的润滑产品出现了哪些问题？需要改进哪些因素方可达到您现在的要求？

根据刀具材料选择

（1）工具钢1刀具：其耐热温度较低，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热度差，要求切削油的冷却性能要好。

（2）高速钢1刀具：这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含铝)为基础的高1级合金钢，它们的耐热明显比工具钢高。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比，高速钢适合于几何形状复杂的工件和连续切削。使用高速钢1刀具进行切削时采用切削油，可以有效避免造成工件烧1伤，质量下降，刀具磨损等问题。

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