在机加工和机械设备、飞机就等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。

在机加工和机械设备、飞机等的维护与修理时，大多采用柴油、煤油或汽1油作清洗液来清洗零件。这不仅浪费能源，且存在着潜在的不安全因素，稍有不慎，则可能酿成火灾。近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用。

清洗的方法

1、擦洗：将零件放入装有柴油、煤油或其他清洗液的容器中，用棉纱擦洗或用毛刷刷洗。这种方法操作简便、设备简单，但效1率低，适用于单件小批小型零件。一般情况下不宜用汽1油，因其有溶1脂性，会损害人的健康且易造成火灾。

2、煮洗：将配置好的溶液和被清洗的零件一起放入用钢板焊制尺寸适当的清洗池中，用池下炉灶将其加温至80~90℃，煮洗3~5min即可。

3、喷洗：将具有一定压力和温度的清洗液喷射到零件表面以清除油污。此方法清洗效果好，生产效1率高，但设备复杂，适于清洗形状不太复杂、表面有严重油垢的零件。

4、振动清洗：将待清洗的零件放在振动清洗机的清洗篮或清洗架上，并浸没在清洗液中，通过清洗机产生振动模拟人工漂涮动作和清洗液的化学作用去除油污。

5、超声波清洗：靠清洗液的化学作用与引入清洗液中的超声波振荡共同作用，以去除油污。

在这个工业发达的时代，金属因环境而收到表面污染、表面损伤、表面腐蚀都成为一种常见的现象。金属清洗剂由于具有很多特性，对于金属表面处理而言，金属清洗剂尤为重要，在金属清洗过程中，金属清洗剂可以清洗机加工零件、五金普通件、电子器件等等。适用范围十分广泛，涉及诸多领域，包括、五金件、压铸件、精加工件、玻璃、大理石等领域清洗。

当今大环境下，工业清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括溶剂型、半水基型以及水基型清洗剂三大类。稀释浓度应控制在1：5~1：10，切记不可使用原液清洗，否则清洗剂将会残留于清洗物上，且难以洗净。