




要经常注意桩身有无位移和倾斜现象,如发现问题应及时纠正,桩将沉至要求深度或到达硬土层时,落锤高度一般不宜大于1m,以免打烂桩头,沉桩过程中作好沉桩施工记录,至接近设计要求时,应将四角点焊固定,然后对称同时焊接以减少焊接变形,焊缝要求连续饱满,焊缝厚度必须满足设计要求。手工焊接时一层必须用Φ3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,二层方可用粗焊条(Φ4mm或Φ5mm),采用E4303或E4316焊条。现象:在压桩过程中,桩身突然倾斜错位,当桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度突然增大,施压油缸的油压显示突然下降并引起机台抖动,此时可能是桩身断裂。
桩按施工方法不同,可分为预制桩(预应力管桩)和灌注桩(钻孔灌注桩)。两者都是广泛运用于土质软弱且埋藏较厚的地基中,具有承载力高、稳定性好、沉降小、耗材少等特点,管桩按混凝土强度等级或有效预压应力分为预应力混凝土管桩和预应力高强混凝土管桩。预应力混凝土管桩代号为PC,预应力高强混凝土管桩代号为PHC,薄壁管桩代号为PTC。PC桩的混凝土强度不得低于C60,为防止挤土效应及移动桩机时的碾压***,针对单桩、***承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。当桩数比较少时,采用坐标随时复测;
先张法预应力混凝土管桩:外径300mm管桩预应力筋的混凝土保护层厚度不应小于25mm,其余规格保护层厚度不应小于40mm;用于特殊环境下的管桩,保护层厚度应符合相关标准或规程的要求。钢护筒埋设:根据桩位,使护筒中心和桩中心重合,偏差小于50mm。护筒与坑壁之间用粘性土填实,确保护筒位置的准确及稳定,再次校正护筒中心偏差,并用水平尺校核护筒的垂直度,使护筒达到水平牢固。 预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土,不易穿透较厚的砂土等硬夹层,只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。
管桩沉桩的施工工艺
打桩顺序应根据桩的密集程度及周围建构筑物的关系:若桩较密集且距周围建(构)筑物较远,施工场地开阔时宜从中间向四周进行。若桩较密集场地狭长,两端距建(构)筑物较远时,宜从中间向两端进行。若桩较密集且一侧靠近建(构)筑物时,宜从毗邻建(构)筑物的一侧开始,由近及远地进行。根据桩入土深度,宜先长后短。根据管桩规格,宜先大后小。
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