管桩分类管桩按外径分为300毫米、350毫米、400毫米、450毫米、500毫米、550毫米、600毫米、800毫米和1000毫米等规格，实际生产的管径以300毫米、400毫米、500毫米、600毫米为主。目前以直径400、600外径为主，管桩全是工厂化生产，常用节长8-12米。（2）防治措施1）施工前应对桩位下的障碍物清理干净，必要时对每个桩位用钻探了解。管桩按桩身抗裂弯矩的大小分为A型、AB型和B型。A型的有效预应力约为3.5-4.2Mpa，AB型为5.0Mpa，B型约为5.5-6.0Mpa，一般管桩有4-5Mpa的有效预应力，打桩时桩身混凝土可有效地抵抗仃桩拉应力，所以，对于一般的建筑工程，选用我国规定的A或AB型的管桩就可以。每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头1.0米左右的地方。

预应力管桩通病及防治，贯入度剧变（1）产生原因1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层等。2）地下持力岩层起伏大。3）桩身破碎断裂。静压施工中应注意的问题在实施施工前，必须***行试桩，并且请勘探单位和设计单位参加，试桩数量应在整个场区范围内多点选择，至少三根，以便真实确定地质情况和桩的承载力，并且可以预防部分施工中出现的问题，还可以对设计作出调整。（2）防治措施1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PHC桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。

桩机配重的选择：

在大面积管桩施工时，应控制好日压桩数量，让土体有重新排水固结的过程，避免强烈的挤土效应，这样既可以减少压桩的难度，又可以减少桩身倾斜等质量问题。管桩的桩身长度应根据现场的地基土质的起伏状况，选择不同的桩长，并且在压桩的过程中，先压入短桩，后压入长桩。PC桩和PTC桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过8天才能施打。基坑土方开挖要求严禁边打桩便开挖，这样***土的平衡，造成大面积桩体失衡***。土方开挖的时间应该在所有桩施工完成后，让桩体过一个休止期，至少100天以上。土方的开挖路线应慎重考虑，一般应分层均匀进行，避免土体应力***，桩体失衡造成桩体***。综上所述，管桩静压施工的整个质量控制应该从地质勘探到土方开挖，应控制好各个节点，避免质量问题，达到设计效果。

施工中的注意事项：一是控制压桩速度，为了避免在工地过程中发生爆桩，在沉桩时要密切关注压力表的变化，特别是在距地表5米以内的深度范围以及桩端进入持力层后必须采取慢压，在压力骤然间增大或桩身骤然倾斜时应立即停止，预应力管桩适用于地基土质为软土、砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土，不易穿透较厚的砂土等硬夹层，只能进入砂、砾、硬黏土、强风化岩层等坚实持力层不大的深度。（2）管桩难以贯入的岩面上无适合作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层上覆土层较松软：管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大，均不宜应用管桩。钻孔:成孔施工时，钻具(钻头、主动钻杆和副钻杆)要保证垂直度、同心度和连接时整合可靠，以防止孔斜和钻具脱落的事故发生。钻进到设计标高终孔时，应保持钻机空转不进尺10分钟，直至泥浆指标达到一次清孔要求。