预应力管桩通病及防治；桩顶掉角、碎裂（1）产生原因1）预制的混凝土配比不良，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。2）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。3）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。4）沉桩时，桩顶衬垫已损坏，未及时更换。预应力管桩：是采用先张法预应力工艺和离心成型法制成的一种空心筒体细长混凝土预制构件，主要由圆筒形桩身、端头板和钢套箍等组成。5）桩锤过大，跳动过高。（2）防治措施1）桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要保证位置准确；桩成型后要严格加强养护。2）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。3）检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。4）沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。5）施工时应根据地质条件，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。

成品保护措施（1）已进场的预制管桩堆放整齐，堆放高度不宜超过4层，每层应用方木支垫，上下支点在同一垂直线上，并注意防止施工机械碰撞。（2）施工完成的桩头应防止车辆碰撞、碾压，防止桩头损坏。（3）打桩过程中应设桩帽防止桩头损坏。

容易出现的质量问题（1）不合格桩未标识，未退场处理，用于桩基施工中。 （2）成品管桩混凝土强度未达到设计强度的 100%，进行桩基施工。并同时验算图集中桩顶填芯混凝土（采用微膨混凝土胀）的高度，不足则需增加，保证钢筋锚固长度符合规范要求。 （3）桩基施工前未清除桩位周边及地下的障碍物，桩身平直度不符合规定，上下节桩不在同一轴线上，压桩时出现断裂或横向位移。（4）接桩时焊缝焊接质量不符合规定，焊接完成未进行自然冷却就继续施工。

静压施工中应注意的问题

在实施施工前，必须***行试桩，并且请勘探单位和设计单位参加，试桩数量应在整个场区范围内多点选择，至少三根，以便真实确定地质情况和桩的承载力，并且可以预防部分施工中出现的问题，还可以对设计作出调整。4）两节以上桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。在上面的工程案例中，经过试桩后，设计将桩长普遍调整为11m，为建设单位节省了几十万的造价。

压桩应以压入力值和设计标高两方面来控制。空心方桩的使用，因其诸多优点，必将为市场所接受，并得到推广使用。压桩时应控制好终止条件：压桩的终止值可以大致通过单桩竖向承载力来判断，但因土质不同而异。桩的终止压力不等于单桩的极限承载力，应通过对比试验来确定，如终止值不能满足要求，加深或补桩以确保桩基的工程质量。