不锈钢复合钢管之间可以采用焊接

1 不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。

2 坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号。

3 焊前应采用机械方法及，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。

4 焊条采用GB/T983 “不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2. 3.5 焊接方法

推荐采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极弧焊。采用钨极弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。

6 焊接设备

焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时推荐采用直流电焊机。

7 焊接程序

先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层，后焊基材(碳钢管)。

8 焊接要求

复材焊缝表面应尽可能与复材表面保持平整、光顺。焊接过渡层时，要在保证熔合良好的前提下，尽量减少基材金属的熔入量，即降低熔和比。为此应采用较小直径的焊条或焊丝，及较小的焊接丝能量。对接焊缝的余高应不大于1.5mm。

9 焊后清理

焊后应仔细清理焊件表面的焊渣、焊瘤飞溅物及其他污物。必要时应对焊缝进行局部修整。焊后清理完毕，应在基材焊缝附近的明显部位打上焊工印记以便日后考查。

不锈钢碳素复合管的生产方

不锈钢碳素复合管的生产方法

不锈钢碳素复合管复合材料的优异综合性能使之成功走向市场，在诸多应用领域占有一席之地。如今，不锈钢碳素复合管复合材料已形成了年产量近5000吨、年产值近 20 亿美元的工业部门，并且保持 5.9% 的年增长率。需求的迅速增长促进研发低成本、地制备不锈钢碳素钢复合管复合材料的生产方法。

轧制复合法是可以利用现有生产手段制备不锈钢碳素复合管复合板的有效方法。轧制复合法可分为热轧复合法和冷轧复合法; 冷轧复合法中，又可分为等辊径等辊速复合法和异步轧制复合法。

热轧复合法。

热轧复合法是将待复合的不锈钢碳素复合管坯料加热到一定温度，对其施加大的压下量进行轧制变形，在热和力的同时作用下使不同不锈钢碳素复合管得以复合的一种工艺方法。相对于其他复合工艺，热轧复合法的优点为: 轧制力较小，对轧机的要求不高; 工艺简单，成本低; 界面结合牢固。缺点为: 当不锈钢碳素复合管为活性不锈钢碳素钢复合管(如Al，Ti)时，加热时容易在界面形成脆性的不锈钢碳素复合管间化合物; 轧制时如没有保温措施，不锈钢碳素复合管板的长度受到限制; 复合板的厚度难以控制，生产一致性和稳定性差，多适合于生产厚的复合板材及板坯。

防锈不锈钢复合管优异的性能

不锈钢复合管是通过镀锌钢管或焊管、无缝钢管做为基管,壁厚更薄不锈钢复合管强大的嵌合在一起新的复合供水管道,也是一种较为理想的供水管道产品升级换代。它保留了固有的优势两种不同的材料，互补和他们的固有缺点,继续使用传统的安装方法和技术的成熟的镀锌钢管,所以方便、可靠、健康和安全使用。根据不同的基管和衬里材料,以及制造工艺的提升,有许多制造商的双金属复合钢管-不锈钢复合管广泛应用于油田、化工、电力等行业,其应用范围越来越广泛,经济、环境和社会效益更加明显。

不锈钢复合管的特点分别是：

一、良好的耐蚀性,可以有效防止二次污染,符合要求的直接饮用水质量标准的状态;

二、高强度、良好的抗压和抗共振,大大降低了水的外部冲击和可能发生的泄漏,避免由于泄漏的水产生大量的浪费;

三、稳定性好、热膨胀系数在- 20 ~ 350℃几乎一致(小的热膨胀系数,高耐热性);

四、壁光滑、均匀、不规模、大小有安全、运输能耗低;

五、连接与传统工艺、安全、灵活、可靠;

六、降低热损失、不锈钢复合管绝缘是铜管24倍,大大节省热能损失在热水;

七、性价比:总成本只有三分之二的薄壁不锈钢复合管的价格,紫钢管的五分之一的价格

内衬不锈钢复合管验收的准备工作

内衬不锈钢复合管验收是各种工程的必要过程，是对工程质量的综合评价.内衬不锈钢复合管给排水管道工程的验收与其他工程基本相同。

在验收过程中，应准备一些必要的文件，包括：

1.施工图、竣工图及设计变更文件。

2。材料出厂合格证及质量保证书。

3。隐蔽工程中间试验记录及验收记录。

4。水压试验记录、消毒和水质检验记录和冲洗水试验记录。

5。工程质量事故记录。

6。分部分项工程、分部工程和单位工程的施工和质量检查记录。

给排水工程的验收不仅要有施工过程中的各种记录文件，还要有现场检验。