伺服压机在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理

在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；

◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；

◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；

◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。

伺服压机在泵体装配线上的应用背景

汽车水泵主要由泵体、轴连轴承、法兰、水封总成、叶轮、堵盖组成。轴连轴承与泵体、法兰与轴连轴承、水封总成和泵体的水封孔与轴连轴承、堵盖与泵体的堵盖孔均是过盈配合，因此水泵总成的装配均采用压装。

为了提高生产效率和产品质量，各水泵生产厂家对智能装配线提出了更高要求：1、多品种混线装配，装配线的主控系统软件控制工艺过程部分应具备可以按照不同品种选择不同的工艺内容进行编辑。2、装配线数据存储和追溯，装配线需增加联网数据库。3、为了保证产品质量要对装配线的压装力和位置控制。

伺服压机基本介绍

伺服压机数字化装配技术是一种能提高产品质量、适应快速研制和生产、降低制造成本的技术。数字化装配（伺服压机）方法不仅包括了传统数字化装配概念中工装的设计、制造及装配的虚拟等，还包括了如柔性装配、无型架装配等自动化装配方法。飞机数字化装配（伺服压机）技术是数字化装配工艺技术、数字化柔性装配工装技术、光学检测与反馈技术、数字化钻铆技术及数字化的集成控制技术等多种***技术的综合应用。数字化装配（伺服压机）技术在飞机装配过程中实现装配的数字化、柔性化、信息化、模块化和自动化，是将传统的依靠手工或专用型架夹具的装配方式转变为数字化的装配方式，将传统装配模式下的模拟量传递模式改为数字量传递模式