伺服压装系统（简称：伺服压机，市场常用名：伺服压机、伺服压入系统、伺服压床）

是集装配与测量于一体的数控压装单元，采用模块化伺服控制系统，可实现力、位移和速度的控制和实时数据的采集和分析，电动电缸压机生产厂，对装配过程中的力与位移、力与时间进行有效监测。内置标准数据库，电动电缸压机哪家***，完成力 - 位移的曲线实时显示、窗口判断和包络线检测。测量数据和装配结果可以与 PLC、服务器交互，满足过程数据的追溯要求。

传统压装设备与伺服压机的比较

传统的压力机作业，质量控制一般都是在作业完成后，进行压入深度的测量来检验。近期，随着对压装质量的要求提高，开始有厂家在液压机上装上力传感器和位移传感器，对压装过程进行检测，通过对压装曲线的分析，电动电缸压机价格，来评判过盈量是否符合要求。但是，液压和气液增力缸为主要动力的压装机可控性差、压装误差大而且压装模式单一，不能满足精密压装。随着技术的进步，绍兴电动电缸压机，伺服压机引入了压装作业。其独有的多样压装模式、可实时控制和检测于一体的智能化特点，越来越受到广大用户的欢迎，是压装技术的一次飞跃。

精密伺服电子压机

由进口伺服系统，PLC系统，滚珠丝杆，触摸屏 等组成。结构性能可靠，操作方便，高度自动化的压装机械。

产品主要特点：

1.点动模式（可以通过点动大致测试需要压装的行程，压力）

2.冲程多段速可控。

3.在线压装质量判定。

4.压装即时曲线显示。

5.多种压装模式可选。

6，误操作保护（指参数设置错误，系统自检保护）。

7.精密压力检测器保护（防止快速行程设置错误，造成对压力计测器的快速，大压力的撞击）

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