管式炉由套硅碳棒加热系统、台炉体(含氛围维护与真空安装)、套温度节制与显示系统、套气路系统组成，在运用前必需按要求进行烘炉，客户可以依据本身要求编制加热曲线运用本炉，当本炉长时间停用(累计6月以上)必需依据本仿单上的烘炉工艺要求从新烘炉一次。2、为了查抄断偶庇护装置是否正常工作，办法是：松开热电偶的一端，此时温度丈量指示器迅速上升到高点，主动堵截加热电源，断偶装置状况良好，在重新连接热电偶后能正常工作。温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度. 管式炉炉膛为一长方形，采用u形硅碳棒两侧加热，共4根，装置运用便利。其两头开有圆孔，便于刚玉炉管穿过炉膛。炉膛资料采用1500型陶瓷纤维,其他保温采用1260陶瓷纤维资料，具有的节能功能和疾速升温功能。

管式炉设备管理：　　

1、仪器档案要做到一台一档，主要内容包括：仪器登记表，技术说明书，验收调试报告，维修报告，使用及维护情况记录表及检定报告。　　

2、每台管式炉设备的档案应按仪器设备档案管理制度的规定进行管理、整理并定期进行清点，以防资料丢失，一般一个季度一次。　　

3、管式炉每台仪器应有固定标识牌，包括仪器名称，型号，仪器出厂号，固定资产号，购置日期，仪器管理人员等。　　

4、所有仪器设备应配备相应的设施与操作环境，保证仪器设备的安全处置，使用和维护，确保仪器设备正常运转，避免仪器设备损坏或污染。

管式炉以进口电阻丝为发热元件，额定温度 500℃，采用K型热电偶测温和温控仪分上下两部分自动控温，左侧电路控制下半部分加热元件，右侧电路控制上半部分加热元件，既可分开使用也可同时使用。

管式炉维护简单，主要做到电热式培养箱应在箱内放一个盛水的容器，以保持一定的湿度，隔水式培养箱应注意先加水再通电，同时应经常检查水位，及时添加水，箱内的培养物不宜放置过挤，以便于热空气对流，管式炉无论放入或取出物品应随手关门，以免温度波动。热分解是除去化学结合水，CO2，NOx挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态，再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面，微晶适当烧结，以提高机械强度。

管式电炉的煅烧分解过程变化

煅烧热分解过程发生的物理和化学变化；热分解是除去化学结合水，CO2，NOx挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态，再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面，微晶适当烧结，以提高机械强度。温度节制系统采用进步前辈的仪表,内置人工智能pid功用,加热时,依据工艺要求主动进行多段加热顺序,到达有用与准确节制温度。影响煅烧过程的主要因素

煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。炉体为卧式圆筒形，炉体的两端为法兰连接半球形双层炉盖结构，半球形炉盖上设置抽真空、通气体用管道、阀门。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集。