管式炉种类多样，使用范围广，在种类上，就有单管、***、卧式、立式、可开启式等等，应用于实验室及小批量的生产中，因为具有安全可靠，操作简单，易控温，保温效好，温度均匀，可提供完全密封高温环境等优势，被广泛应用。作为一种精密的加温设备，其使用后的护理也是必不可少的，我们建议每次使用后尽可能多地清洁炉子和管，以免影响下次使用。

如何延长管式炉炉衬寿命？

　　管式炉炉衬的损毁主要是熔融金属、金属氧化物、熔渣的浸透和温度应力的作用造成的。感应电炉的炉衬较薄，炉衬中存在着较大的温度梯度，极易造成炉衬的开裂和剥落。高温电炉及管式炉在初次及日后的使用中，均需在高温电炉及管式炉炉体中打炉衬和对其进行烧结。用石英砂等材料，沿炉体内壁做一保护层隔离熔炼料与炉体内的感应线圈，保护感应线圈。

管式炉的使用步骤：

脱模及养护：浇注体模板的拆除应在浇注料产生较高的强度以后（常温一般12-24h小时）。在强度还未达到可承受较大压力前，应避免踩压、碰撞等，否则可能造成裂纹和边角的损伤。若环境温度较低，则应适当延长养护时间,或采取保温措施。如工期较短,应适当提高环境温度，加快浇注体硬化。模具拆除后，浇注体必须在温湿环境中继续养护12-24小时以上，方能进行烘烤。

管式炉操作注意事项，因为我们在使用的时候，有些事项是需要特别注意的，那么具体有哪些呢？

　　1、操作人员在使用管式炉之前，要具有***相应的电气设备操作资格，并且还要熟悉随机的仪表说明书。用户开关板是给电炉送电的，这个之后程序表就有了电，然后根据温度仪表说明书来设定仪表，根据工艺的要求来编制加热程序，打开加热旋钮，让加热功率达到6千瓦。

　　2、程序设定的温度不能高于电炉的参数温度；在工作的时候，不能打开炉门，在取出产品的时候，要等到炉温下降到100摄氏度以下才可以；在升温加热的时候，其加热功率不能超过6千瓦，否则的话会损坏加热元件。