管式炉的环保性

用优的耐火材料保温性能良好;加热元件由高电阻合金丝绕制而成，安置在炉膛四周的搁丝砖上;或者加热材料为硅碳棒的管式炉，双台车循环使用，热效率很高，生产率高，比普通台车电炉节约能源约20%。采用硅碳棒或者高温炉丝做加热元件，使用时间长，升温速度快，模壳焙烧效果好，废品少，浇注后成品率高。电焙烧炉41通体发热均匀,使用寿命长、安全可靠。

管式炉使用注意事项

1、炉子使用或长时间不用后，要在120℃左右烘烤1小时，在300℃左右烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。

2、冷炉使用时，由于炉膛是冷的，须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管。

3、定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

管式炉发生故障解决的方法

1）仪表SV交替显示ORAL；

　　可能原因：热电偶短路；

　　解决方法：更换热电偶；

2）仪表SV交替显示HIAL；

　　可能原因:炉体内超过限定的温度，仪表起保护作用；

　　解决方法：待温度降至安全温度后仪表***正常。

管式炉误操作的***步骤:

　　1.按红色TurnOff键，使主继电器断开。

　　2.按回车键检查STEP的数值，按上下键调回正常段数值。

　　3.按住向左键不放，然后按回车键，复位。

　　4.按下向上键，显示Stop，仪表进入基本显示状态。

　　5.按下向下键2秒，显示Run，再次运行程序。

管式炉的使用这些范围广泛的配件，可以使操作过程优化。通过使用不同的供气系统来使炉子升级，使得在保护气、真空保护气或是反应气体条件下的操作成为了可能。除了用于过程控制的方便的标准控制器以外，现代化的PLC控制系统也是可以实现的。

出现温度偏差应当注意以下4点。

一：一定要安装得当，若位置安装的不对则会产生误差

二：如果热电偶绝缘了，保护板和拉板污垢或盐过多会导致热电级间与炉壁间测量不准，在高温下会更严重，并且会导致热电偶的损耗，而且还会引入干扰，由此引起的误差有时候会有上百度

三：热惰性的误差

四：热阻误差，一定要注意清洁