管式炉针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料，装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开炉管密封端盖取出产品。超高温高真空管式管有两个真空室，炉管内真空室和炉管外真空室，两个真空室通过管道相连，炉管的内外同时抽真空，真空管的使用寿命长，炉管的一端设置测温元件，炉管的另一端用于进出烧结物和设置抽真空管道。

立式真空管式炉的可编程控温表操作：

1，较强的过程显示功能

智能温度控制器采用LED或LCD显示器，支持测量值(PV)，设定值(SP)，程序号，段号，工艺曲线，工作状态和工作信息显示等。这些显示信息基本能满足温度过程控制要求，使操作者一目了然地观察到控制器工作状态，了解过程控制变量的变化情况。

2，参数化设置

简单而方便的参数化设置，使得智能温度控制器应用更加灵活，强大的控制能力和过程适应性都是通过参数设置完成的。参数可分为功能参数、传感器参数、控制参数和工艺参数等4类。管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0。功能参数决定了控制器的软硬件组成和结构，传感器参数与输人信号有关，控制参数与过程变量控制有关，工艺参数取决于现场工艺要求。

管式炉采用国1际先1进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。把法兰套在炉管上，炉管要超出管式炉一定长度，两头超出的长度要一样。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。

管式炉安全：　　

电气部分采用与炉体一体化结构，整个电气元件安装在炉体底部的一侧，结构紧凑、占用空间小。2、与节制器、炉连接的电源线、开关、熔断器的负载才能应略高于炉的额定功率。温控安装在炉体侧面板上，观察直观，调节方便，温控仪具有***PID调节功能，管式炉可自动设置PID值，电脑记录，同时具备补偿功能，可使炉膛温度与显示值一致。　　

管式炉在关键部位安装有声、光警报装置和安全联锁保护装置，确保安全，其设备安全设施达到***规定的安全标准，超温断偶报警及保护;充气异常;接地保护;短路保护等。炉盖关紧、真空度满足要求，方可启动加热。1300摄氏度的管式加热炉的加热元件使用的是碳硅棒，并且其炉膛管就是其加热元件，升温比较快，炉温均匀。如果热电偶断裂或炉内温度超温，则炉子自动停止加热。设备断水时，管式炉炉子自动停止加热。炉内过压力时，安全泄压阀自动泄压，确保系统运行安全。