管式炉的分类：

1.从管式炉的使用温度分，可分为：1800度管式炉，1600度管式炉，1400度管式炉，1700度管式炉等

2.从管式炉使用的管子分，可分为：高温真空管式炉，立式真空管式炉，实验室管式炉等

3.从管式炉炉体形态分，可分为：立式管式炉，卧式管式炉等

4.管式炉还有单温区管式炉和多温区管式炉之分。

5.一体式管式炉和分体式管式炉之分。

6.旋转管式炉和普通管式炉之分。

7.从管式炉使用的加热元件分，可分为：电炉丝管式炉，硅碳棒管式炉，硅钼棒管式炉等

管式炉以进口电阻丝为发热元件，额定温度 500℃，采用K型热电偶测温和温控仪分上下两部分自动控温，左侧电路控制下半部分加热元件，右侧电路控制上半部分加热元件，既可分开使用也可同时使用。

管式炉维护简单，主要做到电热式培养箱应在箱内放一个盛水的容器，以保持一定的湿度，隔水式培养箱应注意先加水再通电，同时应经常检查水位，及时添加水，箱内的培养物不宜放置过挤，以便于热空气对流，管式炉无论放入或取出物品应随手关门，以免温度波动。以常减压装置的常压炉为例，在20世纪70年代以前，原1油入炉温度（换热终温）仅220℃左右。

管式电炉的煅烧分解过程变化

煅烧热分解过程发生的物理和化学变化；主要由炉体(含气氛保护与真空装置)、加热系统、气路系统及温度控制与显示系统几部分组成。热分解是除去化学结合水，CO2，NOx挥发性杂质，在较高温度下，氧化物还可能发生固相反应，形成有活性的化合状态，再结晶，可得到一定的晶形、晶体大小、孔结构和比表面，微晶适当烧结，以提高机械强度。影响煅烧过程的主要因素

煅烧温度、气相成分、化合物的热稳定性等。因此根据各种化合物（如碳酸盐、氧化物、氢氧化物一硫化物、含氧酸盐）的热稳定性不相同，采用控制煅烧温度和气相组成，可以改变某些化合物的组成或发生晶形的转变，再用相应处理，可以达到除去杂质和使有用组分离富集。如果物料是含碳或者含氢等可氧化物料，那么生成的氧化物体积会瞬间变大，这样的话，就会引起爆1炸。